Форма для литья толстостенных изделий из пластмасс

Форма для литья толстостенных изделий из пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е l(II) Ы22Ы ,,ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 31.12.74 (21) 2091661105 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 13.04.77 (51) К. Кл. В 29С5/00

Государственный комитет

Совета министров СССР (53) УДК 678.057(088.8) по делам изобретений и отермтнй (72) Авторы изобретения

3. С. Виноградова, Р. П. Занин, В. Г. Замулин, Е. В. Кондакова и И. Г. Молочникова

Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия и может быть использовано для литья толстостенных изделий, например зуочатых колес.

Известна <рорма для литья толстостенных

ИЗДЕЛИИ ИЗ ПдаетмаСС, СодЕржащая ПЛИТЫ С формоооразующеи полостью и компенсатором. г едостаток известнои <рормы заключается в ом, ч о при охлаждении отливки ооразовавшиися слои затвердевшего материала препятствует передаче усилия От уплотняющего поршня к це-пральнои части отливки, из-за чего в изготавливаемом изделии появляются усадочные раковины.

1ъаиоо. ее олиэким техническим решением к описываемому являе1ся фОрма для литья толстостенных изделии из пластмасс, содержащаЯ плиты с фор оооразующей полостью и с подпружиненным компрессором.

Недостаток известной рормы состоит в том, что она не обеспечивает получения изделия высокого качества.

Цель изобретения — повышение качества изделия.

Поставленная цель достигается тем, что подпру.киненный компенсатор выполнен из отдельных элементов, установленных с возможностью перемещения относительно друг друга.

На чертеже изображена предлагаемая форма.

Форма содержит плиту 1 с формообразующей полостью 2, плиту 3 с подпружиненными компенсаторами 4.

Раоотает трорма следующим образом.

1io мере охлаждения отливки ооразовавшиися слой затвердевшей пластмассы препятствует передаче усилия на расплав только ul. тех уплотняющих элементов, которые расположены в месте ооразовавшегося слоя затвердевшеи пластмассы. Остальные уплотняющие элементы продолжают воздеиствовать íà pdcплав и этим самым поддерживают В pacliiiaве постоянное уплотняющее давление до затвердевания материала отливки по всему ОО ьему.

Предлагаемая форма позволяет получать толстостенные изделия оез усадочных раковин, повышенной точности и с улучшенными физико-механическими свойствами.

Формула изобретения

Форма для литья толстостенных изделий из пластмасс, содержащая плиты с формообразующеи полостью и с подпружиненным компенсатором, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия, подпружиненный компенсатор выполнен из отдельных

552205

Составитель В, Зяблова

Текред М. Семенов

Корректор E. Хмелева

Редактор В. Зенкевич

Заказ 754/4 Изд. № 337 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 элементов, установленных с возможностью перемещения относительно друг друга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ю. Г. Кузьмин. Современное состояние переработки термопластов за рубежом. М., 19б8, с, 113.

2. Авт. св. 286200, кл. В 29 С 5j06, 19б9.