Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов

Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 005522И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Pecny6n m

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву Ме 303206 (22) Заявлено 30.06.75 (21) 2152660/05 с присоединением заявки Уев (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень М 12

Дата опубликования описания 23.06.77 (51) М. Кл е В 29F 3/08

В 29D 23,/04

Государственный квинтет

Совптв Министров СССР па делам ивооретений и открытий (53) УДК 678.057.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. Ю. Кармаза и П. А. Кизнис

Вильнюсский завод пластмассовых изделий (71) Заявитель (54) КАЛ ИБРУЮЩАЯ НАСАДКА К ЭКСТРУДЕРУ

ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение предназначено для использования в промышленности переработки пластмасс в установках для непрерывного изготовления труб из термопластов.

Известна калибрующая насадка, выполненная в виде снабженных охлаждающей рубашкой разъемных полувтулок, образующих между собой соединенную с источником смазывающей жидкости раздельную полость, расположенную концентрично с кольцевой конусной проточкой, выполненной на внутренней поверхности одной из полувтулок, причем между разъемными полувтулками образована кольцевая конусная щель, соединяющая замкнутую между полувтулками полость с кольцевой конусной проточкой.

В известной калибрующей насадке охлаждение экструдируемых труб недостаточно высокое.

Цель изобретения — интенсификация процесса охл ажден ия труб.

Достигается указанная цель благодаря тому, что на внутренней поверхности полувтулки с кольцевой конуснои проточкой выполнены вытянутые вдоль оси полувтулки непересекающиеся винтовые канавки, сообщающиеся с кольцевой конусной щелью.

На фиг. 1 изображена калибрующая насадка в сборе; на фиг. 2 — узел Iсусловны,м ооозначением осевых линий винтовых канавок; на фиг. 3 — сечение по А — А.

В охлаждающую рубашку 1 запрессована оребренная укороченная полувтулка 2, на которую насаживается другая удлиненная полувтулка 3.

Обе полувтулки образуют замкнутую полость 4 и кольцевую конусную щель 5, переходящую в кольцевую конусную проточку б, выполненную на полувтулке 3. Полувтулка 3 фиксируется на полувтулке 2 и прижимается к ней конусной втулкой 7, которая образует с концентрично расположенной ей полувтулкой

3 сопло, внутренняя полость 8 которого соеди15 иена с внутренней полостью 9 охлаждающей рубашки 1, посредством винтовых канавок 10, выполненных на наружной поверхности упомянутой полувтулки 3. На внутренней поверхности удлиненной полувтулки 3 выполнены вы20 тянутые вдоль оси полувтулки 3 восемь непересекающихся винтовых канавок 11 с одинаковым шагом 5, сообщающихся с кольцевой конусной щелью 5. Охлаждающая рубашка 1 имеет штуцер 12 для подачи охлаждающей

25 жидкости в полость 9. Удлиненная полувтулка 3 погружена в охлаждающую ванну 13.

В полость 4 охлаждающая смазывающая жидкость подается через штуцер 14, соединенный с источником смазывающей жидкости. Калиб30 рующая насадка крепится к экструдеру 15, 552211

Работает калибрующая насадка следующим образом.

Перед запуском установки во внутреннюю полость 9 охлаждающей рубашки 1 через штуцер 12 подают жидкость, которая через винтовые канавки 10 поступает в полость 8, откуда она выходит направленной по винтовой линии и сплошным потоком омывает наружную поверхность удлиненной полувтулки 3, полностью погруженной в охлаждающую ванну 13.

Запускают экструдер 15 и после прохождения полувтулок 2 и 3 экструдируемой трубой

16 в полость 4 через штуцер 14 подают охлаждающую жидкость. Кольцевая конусная проточка 6 и восемь винтовых канавок 11 создают направленное движение охлаждающей жидкости в сторону перемещения экструдируемой трубы 16 с образованием жидкостного смазывающего слоя и позволяет интенси фицировать процесс охлаждения трубы 16.

Сплошной жидкостный поток, омывающий наружную поверхность полувтулки 3, создает дополнительное перемещение слоев жидкости охлаждающей ванны 13 вдоль наружной поверхности экструдируемой трубы 16.

Калибрующая насадка позволяет уменьшить трение между наружной поверхностью экструдируемой трубы и внутренней поверхностью калибрующей насадки, интенсифицировать процесс охлаждения труб за счет быстрого обмена охлаждающей жидкости в вытянутых винтовых канавках и повысить производительность установок для производства труб из термопласта на 25 — 30 /О.

Формула изобретения

Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов по авт. св. № 303206, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения труб, на внутренней поверхности полувтулки с кольцевой конусной проточкой выполнены вытянутые вдоль оси полувтулки непересека20 ющиеся винтовые канавки, сообщающиеся с кольцевой конусной щелью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 303206, кл. В 29F 3/08, 1970

25 (прототип).

552211

Щг.1

Улл, Составитель Л. Кольцова

Техред М, Семенов

Корректор В. Яковлева

Редактор В. Зенкевич

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1272/2 Изд. № 494 Тираж 881 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам .изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5