Лопастной питатель для разгрузки сыпучих материалов из щелевых затворов складских емкостей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И-б Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
«п1552249
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
© (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06.73 (21) 1934402/11 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 26.04.77 (51) М. Кл.а В 65G 3/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открьптий (53) УДК 621.867(088.8) (72) Авторы изобретения
А. В. Астафьев, С. М. Асташов, В. Д. Белов, И. К, Козобродов и Г. А. Ионов (71) Заявитель (54) ЛОПАСТНОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ
МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЩЕЛЕВЪ|Х ЗАТВОРОВ СКЛАДСКИХ
ЕМКОСТЕЙ
Изобретение относится к области подъемнотранспортного машиностроения.
Известен лопастной питатель для разгрузки сыпучих материалов из щелевых затворов складских емкостей, содержащий самоходную, перемещаемую вдоль ленточного конвейера тележку с установленным на ней лопастным колесом, связанным с приводом его вращения и заглубления (1).
Недостатками известного питателя являются сложность конструкции, отсутствие жесткой связи лопастного колеса с тележкой и, как следствие, снижение надежности и эффективности при эксплуатации; большая металлоемкость и трудоемкость в изготовлении; сложность и трудоемкость обслуживания при эксплуатации.
Целью изобретения является упрощение конструкции питателя, повышение надежности его работы.
Для этого на тележке питателя установлена вертикальная колонна, на которой смонтирован редуктор привода лопастного колеса и жестко установлен зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом редуктора привода заглубления.
На фиг. 1 изображен предложенный питатель, общий вид; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — кинематическая схема привода поворота лопастного колеса; на фиг. 4— то же, вид сверху.
Лопастной питатель содержит самоходную тележонку 1 с жестко закрепленной на ней ко5 лонной 2, на которой установлен привод 3 вращения и заглубления (поперечного перемещения) лопастного колеса 4. Последнее жестко установлено на выходном валу 5 привода 3, 10 На тележке смонтирована разгрузочная течка 6, расположенная над лентой 7 конвейера, на которую поступают материалы с разгрузочного стола 8. На колонне 2 закреплен зубчатый сектор 9, находящийся в зацепле15 нии с зубчатым колесом 10 привода 3.
В процессе эксплуатации самоходная тележка 1 может передвигаться над лентой 7 отводящего конвейера склада, вдоль щелевого затвора. При этом лопастное колесо 4 при
20 внедрении в материал может занимать различные положения относительно разгрузочного стола 8 щелевого затвора емкости, на котором находится материал.
Если лопастное колесо 4 перекрывает раз25 грузочный стол 8 (см. фиг. 2), то оно находится в одном из рабочих положений и при вращении вала 5 привода 3 своими лопастями сгребает находящийся на разгрузочном столе 8 материал, через течку 6 подает его на
- 552249
3 ленту 7 отводящего конвейера. Если же лопастное колесо 4 не перекрывает разгрузочный стол 8, то оно находится в исходном (транспортном) положении и самоходная те. лежка 1 может беспрепятственно передвигаться по рельсам, установленным вдоль этого стола.
Перед началом работы самоходная тележка 1 может находиться в любом месте по длине разгрузочного стола 8 щелевого затвора емкости. При этом лопастное колесо 4 с приводом 3 находятся в исходном положении.
При работе самоходная тележка 1 перемещается вдоль разгрузочного стола 8 щелевого затвора, останавливается в нужной точке разгрузки, после чего включается в работу привод 3 вращения и заглубления (поперечного перемещения). Лопастное колесо 4, установленное на выходном валу 5 привода 3, приводится во вращение. Одновременно приводится во вращение зубчатое колесо 10 привода 3, связанное с зубчатым сектором 9, который жестко закреплен на колонне 2 (см. фиг. 4).
Обкатываясь вокруг неподвижного сектора 9, зубчатое колесо 10 поворачивает привод 3 вокруг колонны 2 и тем самым перемещает лопастное колесо 4 (см. фиг. 2) в поперечном относительно самоходной тележки 1 и разгрузочного стола 8 направлении. Изменением величины заглубления лопастного колеса 4 в материал, находящийся на разгрузочном столе заполненной емкости, обеспечивается плавное регулирование производительности питателя.
В отличие от известных конструкций питателя аналогичного назначения в предложенном питателе заглубление лопастного колеса
4 в материал осуществляется поворотом последнего вместе с приводом 3 вокруг вертикальной колонны 2, жестко закрепленной на тележке 1. При вращении находящегося в ра5 бочем положении лопастного колеса 4, установленного на валу 5 привода 3, материал, находящийся на разгрузочном столе 8 сгребается с него и через течку 6 попадает на ленту 7 отводящего конвейера склада. По о кон1о чании работы лопастное колесо 4 выводится из материала в исходное положение. Для этого зубчатое колесо 10 привода 3 приводится во вращение в обратную сторону и, обкатываясь вокруг сектора 9, поворачивает привод 3
15 с лопастным колесом 4 вокруг колонны 2, т. е. возвращает их в исходное (транспортное) положение.
Фор мула изобретения
Лопастной питатель для разгрузки сыпучих материалов из щелевых затворов складских емкостей, содержащий самоходную, перемещаемую вдоль ленточного конвейера тележонку с установленным на ней лопастным колесом, связанным с приводом его вращения и заглубления, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности питателя в работе, на его тележке установлена вертикальная колонна, на которой смонтирован редуктор привода лопастного колеса и жестко установлен зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом редуктораа привода за глубления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции Ко 1438750, кл. В 65с, 1965. l l 552249
Фиг. Г
Составитель Г. Капони
Корректор А. Николаева
Редактор А. Купрякова Техред И, Карандашова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 778/5 Изд. № 361 Тираж 1019 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 475