Захватное устройство для грузов, снабженных монтажными стержнями

Захватное устройство для грузов, снабженных монтажными стержнями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 552274 ьоюз Советских

Социалистических

Рвспуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.11.74 (21) 2075963/11 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 18.04.77 (51) М. Кл в В 66С 1/66

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло лелем изобретений и открытий (53) УДК 621.86.061 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Бирман, P. Б. Каминский и P. А. Усольцев

Челябинский завод железобетонных изделий № 1 (71) Заявитель (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУЗОВ, СНАБЖЕННЫХ МОНТАЖНЫМИ СТЕРЖНЯМИ

Изобретение относится к грузозахватным устройствам, предназначенным для подъема и транспортировки, грузов,,преимущественно железобетонных изделий, снабженных монтажными стержнями, Известно трузозахватное устройство, содержащее зажимные рычаги, шарнирно связанные между собой боковыми звеньями и тягами с серьгой для навешивания на крюк грузоподъемного механизма, причем рычаги имеют расположенные на равном расстоянии одна над другой твердосплавные пластины с выступающими за плоскость зажимной поверхности рычагов рабочими кромками.

Однако это устройство малонадежно в работе, так как при значительном выступании кромок твердосплавных пластинок из зажимных рычагов резко ослабляется сечение стержня в зоне внедрения кромок твердосплавных пластинок, создается концентрация напряжений в стержне и уменьшается прочность самих выступающих кромок твердосплавных .пластинок.

Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства путем снижения концентрации напряжений в монтажных стержнях:грузов, а также обеспечение максимальной прочности твердосплавных пластинок.

Для этого рабочие кромки пластинок выполнены выступающими на величину, увеличивающуюся от нижней пластинки к верхней, при этом радиус скругления рабочей кромки равен

0,5 — 1,0 мм.

На фиг. 1 изображено захватное устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез по А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — момент захвата монтажного стержня; на фиг. 4 — профиль твердосплавной пластинки.

Захватное устройство состоит из тяг 1 и 2, шарнирно соединенных с серьгой 3, навешива10 емой на крюк грузоподъемного устройства, н рычагами 4 и 5. С помощью осей 6 и 7 вторые концы рычагов шарнирно соединены с боковыми звеньями 8 и 9. В зоне контакта с монтажным стержнем 10 рычаги 4 и 5 армирова15 ны твердосплавными пластинками 11, которые закреплены посредством, например, твердой пайки.

Для захвата монтажного стержня 10 рычаги 4 и 5 разводятся в стороны, и захватное

20 устройство надевается на монтажный стержень. При подъеме захватного устройства тяги 1 и 2 поворачивают торцы рычагов 4 и 5 навстречу друг другу, и монтажный стержень

10 зажимается между торцами рычагов, арми25 рованных твердосплавными пластинами 11.

При этом притупленные кромки твердосплавных пластинок погружаются в тело монтажного стержня на глубину, равную величине выступания их из торцов рычагов; участки тор30 цов рычагов 4 и 5, расположеные между твер152274

Pge.1

Составитель Ю. Ахлебининский

Техред И. Карандашова

Редактор А. Купрякова

Заказ 619/6

Корректор Л. Котова

Подписное

Изд. № 326

Тираж 1069

Типография, пр. Сапунова, 2 даоплавными пластинками 11, прижимаются к монтажному стер>кн1о 10, образуя дополнительную силу трения, способствующую надежному удерживанию монтажного стержня на захватном устройстве.

Формула изобретения

1. Захватное устройство для грузов, снабженных монтажными стержнями, содержащее зажимные рычаги, шарнирно связанные между собой боковыми звеньями и тягами с серьгой для навешивания на крюк грузоподъемного механизма, и имеющие расположенные на равном расстоянии одна над другой твердосплавные пластинки с выступающими за плоскость зажимной поверхности рычагов рабочими кромками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в его в работе путем снижения концентрации напряжений в

5 монтажных стержнях, рабочие кромки пластинок выполнены выступающими на величину, увеличивающуюся от нижней пластинки к верхней.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

1о тем, что, с целью обеспечения максимальной прочности твердосплавных пластинок, радиус скругления рабочей кромки равен 0,5 — 1,0 мм.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе

16 1. Патент США № 2212754, кл. 294 †1, 1940.