Композиция для получения микропористого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и1 55234О
Союэ Советский
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.75 (21) 2142446/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 15.04.77 (51) М. Кл. С 08L27/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678,743.22 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. С. Ростова, А. П. Котов и С. Н. Гусев (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПОРИСТОГО
МАТЕРИАЛА
100
125 †1
3 — 6
10 — 15
Поливинилхлорид
Дибутилфталат
Стеарат кальция
Окись цинка
Изобретение касается получения микропористых материалов, заполненных жидкой краской и применяемых для изготовления красящих печатных валиков.
Известна композиция для изготовления пористой печатной формы, содержащая 100 вес. ч. поливинилхлорида, 215 — 240 вес. ч. пластификатора — диметилфталата, растворителя и красителя (1).
Известна композиция, включающая 100 вес. ч. поливинилхлорида, 80 — 85 вес. ч. пластификатора, например, дибутилфталата, 2 вес. ч. стеарата кальция, 2 вес. ч. окиси цинка, краситель (2).
Известная композиция не обеспечивает получение материала с сообщающимися порами величиной 10 — 15 мк, что не позволяет увеличить скорость выделения краски из материала.
Целью изобретения является увеличение скорости выделения краски при заданных упругоэластических и механических свойствах получаемого материала, Поставленная цель достигается тем, что композиция содержит компоненты в следующем соотношении, вес. ч:
Краситель 54 — 60
Растворитель 216 †2
В качестве красителя в композиции используют эозин и в качестве растворителя глице5 рин.
Количество смеси смолы и пластификатора составляет 83,5% от веса жидкой краски.
Изменение соотношения ведет за собой ухудшение физико-механических свойств или ско10 рости поступления краски.
Для получения микропористого материала были приготовлены композиции трех составов, вес. ч.:
1. Поливинилхлорид (ПВХ) 100
Ы Дибутилфталат 125
Окись цинка 3
Стеарат кальция 10
Глицерин 216
Эозин 54
20 2. Поливинилхлорид 100
Дибутилфталат 140
Окись цинка 12
Стеарат кальция 4,5
Глицерин 230
Эозин 57
3. Поливинилхлорид 100
Дибутилфталат 150
Окись цинка 6
Стеарат кальция 15
30 Глицерин 240
Эозин 60!
552340
Составитель Л, Чижова
Техред А. Овчинникова
Корректор Л. Денискнна
Редактор В. Зенкевич
Заказ 760/14 Изд. № 329 Тираж 654 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2,3
Композиция готовится следующим образом:
Сыпучие компоненты (ПВХ-смола, окись цинка и стеарат кальция) смешиваются с дибутилфталатом на быстроходной мешалке в течение 5 — 10 мин, полученная жидкотекучая паста после «созревания» в течение суток смешивается с раствором красителя эозина в глицерине.
Полученная таким образом композиция нетоксична и может перерабатываться в изделия способом свободной или принудительной заливки. Желатинизированная при температуре 140 — 150 С композиция представляет из себя эластичный микропористый материал со сквозными порами, заполненными краской, выступающей при легком нажатии.
Физико-механические свойства следующие.
Плотность, г/см 1,2
Твердость по ТИР, единиц 20 — 25
Предел прочности при разрыве, кг/см2 3,5 5
Удлинение при разрыве, % 180 — 220
Предлагаемый материал может быть использован для изготовления различного рода элементов, передающих краску на печатную форму (валики цифропечатающих машин, штемпельные подушки и т. д.).
Изготовленные из предлагаемой композиции красящие валики испытывались в цифропечатающих машинах со скоростью печати 10 строк/сек и обеспечивают хорошее качество печати в нормальных климатических условиях, 4 при температуре до +45 С, в условиях 98% относительной влажности, сохраняют работоспособность после хранения в течение более
8 месяцев.
Формула изобретения
Композиция для получения микропористого материала, включающая поливинилхлорид, пластификатор — дибутилфталат, стеарат
10 кальция, окись цинка, краситель и растворитель, отличающаяся тем, что, ic целью увеличения скорости выделения краски при заданных упругоэластических и механических свойствах материала, композиция содержит
15 компоненты в следующем соотношении, вес. ч,:
Поливинилхлорид 100
Дибутилфталат 125 †1
Стеарат кальция 3 — 6
20 Окись цинка 10 — 15
Краситель 54 — 60
Раствор итель 216 †2
2. Композиция по п. 1, отл ич а ющаяся тем, что в качестве красителя она содержит
25 эозин и в качестве растворителя — глицерин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство № 210875, кл.
В 41 п 1/12, 1968.
30 2. Алексеенко В. И. и др. Искусственные кожи для одежды. М. Изд. «Легкая индустрия», 1970, с. 68 (прототип).