Способ изоляции сосуда дьюара

Способ изоляции сосуда дьюара

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ноя

1и1 552439

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.11.74 (21) 2078425/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 13.04.77 (51) М. Кл.- Г 16С 3/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.59(088.8) (72) Автор изобретения

В. А. Смирнов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ СОСУДА ДЬЮАРА да (1).

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изоляции сосудов для сжиженных газов.

Известны способы изоляции сосудов Дьюара путем засыпки или укладки изолирующего ма сериала в межстенное пространство сосуИзвестные способы не позволяют изготовлять сосуды Дьюара с тонкостенным внешним кожухом, поскольку оп нагружен атмосферным давлением.

Известен способ изоляции сосуда Дьюара путем создания разрежения в межстенном пространстве и засыпки изолирующего порошка под действием атмосферного давления в межстенное пространство с последующим его вакуумированием (2).

В результате использования такого способа получается сосуд с тяжелым и сложным по конструкции внешним кожухом. Вес кожуха достигает 50% от веса сосуда.

Целью изобретения является снижение веса сосуда и упрощение технологии его изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в процессе засыпки теплоизолирующего порошка в межстенное пространство поддерживают одинаковое давление снаружи сосуда и в межстенном пространстве.

На чертеже показано устройство, в котором реализуется описываемый способ.

На чертеже изображены изолируемый сосуд

Дьюара 1, технологическая вакуумная камера

5 2 с бункером 3 для засыпки изолирующего порошка, патрубок для вакуумпрования 4 с вакуумметром 5, тонкостенный внешний кожух б, вакуумный коллектор 7. Сосуд Дьюара 1 помещен в технологическую вакуумную ка10 меру 2. Через патрубок для вакуумпрования

4 создают разрежение порядка 100 мм рт. ст. в технологической вакуумной камере. Разрежение такого же порядка посредством открытого вакуумного коллектора 7 создают в меж15 стенном пространстве.

Величину разрежения контролируют по вакуумметру 5. Создание одинакового разрежения снаружи и внутри тонкостенного кожуха предотвращает смятие последнего. Для полу20 чения в межстенном пространстве плотного слоя изолирующего порошка, не уплотняющегося в дальнейшем ни при вибрации, ни при обжатии, в отвакуумированное до 100 мм рт. ст. межстенное пространство из бункера 3

25 под действием атмосферного давления засыпают изолирующий порошок. В процессе засыпки порошка поддерживают одинаковое давление в технологической камере и в межстенном пространстве. Операцию создания

30 разрежения в технологической вакуумной ка552439

Формула изобретения

Составитель 10. Подметухов

Редактор Е. Шепелева Техред А. Камышникова Корректор О. Тюрина

Заказ 691/2 Изд. № 307 Тираж 709 Подписно

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, гр. Сапунова, 2 мере и в межстенном пространстве и засыпку изолирующего порошка повторяют несколько раз до полного заполнения межстенного пространства изолирующим порошком. Затем открывают технологическую вакуумную камеру, вынимают сосуд и посредством вакуумного коллектора 7 вакуумируют межстенное пространство, заполненное теплоизолирующим порошком.

После создания вакуума порядка 1 ° 10 — мм рт. ст. вакуумный коллектор запаивают.

Нагрузка от атмосферного давления передается с внешнего кожуха через изолирующий порошок на внутренний кожух сосуда. Это позволяет делать внешний кожух толщиной не

5 — 10 мм, как в прототипе, а всего 0,5 — 0,7 мм, что приводит к уменьшению веса сосуда в 10—

15 раз. Уменьшение толщины внешнего кожуха упрощает, а следовательно и удешевляет технологию его изготовления.

Способ изоляции сосуда Дьюара путем создания разрежения в межстенном пространст5 ве и засыпки изолирующего порошка под действием атмосферного давления в межственное пространство с последующим его вакуумировапием, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью снижения веса сосуда и упрощения тех10 нологии его изготовления, в процессе засыпки теплоизолирующего порошка поддерживают одинаковое давление снаружи сосуда и в межстенном пространстве.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авт. св. № 342005, кл. F 17с 3/02, 1972.

2. Каганер М. Г. «Тепловая изоляция в технике низких температур», М., «Машгиз», 1966, 20 с. 46 — 48.