Вихревая сушилка для жидких материалов

Вихревая сушилка для жидких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П--И -" Е ш 552482

Союз Советских

Социалистических

Рвслублик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 11.11.74 (21) 2073251/06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 20.04.77 (51) И. Кл,2 Г 26В 3/12

F 26В 17/10

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) У " К 60 047 701 1 (088.8) (72) Авторы изобретения P. М. Масагутов, М. М. Ханнанов, Р. Х. Мухутдинов и Ю. Т. Портнов (7 .) Заявитель (54) ВИХРЕВАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки распылением и может найти применение в химической и других отраслях промышленности.

Известна вихревая сушилка для жидких материалов, содержащая конусообразную сушильную камеру с прорезями на боковой поверхности и распылителями, заключенную в кожух, подключенный к газоподводящему патруоку, и пылеуловитель.

Известная сушилка работает следующим образом.

Высушиваемый жидкий материал при помощи распылителей подают в поток теплоносителя, которому сообщают вихревое движение в конусообразной сушильной камере.

Через прорези на боковой поверхности камеры поступает теплоноситель, вводимый внутрь кожуха. Высушенный материал в виде газовзвеси направляется в пылеуловитель на разделение. Эта сушилка является наиболее олизкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками известной сушилки являются низкий влагосъем, значительные габариты и налипание материала на стенки камеры.

Настоящее изобретение имеет своей целью повышение производительности, надежности и компактности. Поставленная цель достигается тем, что к нижнему основанию каждой сушильной камеры подсоединена коническоцилиндрическая приставка, размещенная внутри газоотводящего короба, нижний конец которой выведен через его днище в пылевую камеру, пылеуловитель размещен в последней и подключен выходным патрубком к полости короба, а над кожухом установлен питающий коллектор с высушиваемым материалом, подсоединенный к распылителям. 11рорези сушильной камеры выполнены в виде тангенциальных продольных щелей с уменьшающимся книзу проходным сечением. 11итающий коллектор подключен с помощью тангенциальных сопел с циркуляционному трубопроводу. Пылеуловитель снабжен завихрителем с винтовыми каналами переменного сечения.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез по Б — b на фиг. 1.

Сушилка содержит несколько конусообразных сушильных камер 1 с коническо-цилиндрической приставкой 2, кожух 3 с газоподводящим патрубком 4, распылители 5, питающий коллектор 6, циркуляционный трубопровод 7 с тангенциальными соплами 8, коллектор сжатого воздуха 9, газоотводящий короб

10 с днищем 11 и газоотводящим патрубком

12, пылевую камеру 13, пылеуловители 14 с выходным патрубком 15 и завихрителем 16, 30 разгрузочный бункер 17.

552482:

Кожух 3 отделен от газоотводящего короба

10 перегородкой 18, через которую проходят верхние концы приставок 2. В днище 11 короба 10 вмонтированы нижние концы приставок

2 и выходные патрубки 15 пылеуловителей 14.

Разгрузочные концы пылеуловителей 14 встроены в перегородку 19 между пылевой камерой 13 и бункером 1 /.

На боковой поверхности сушильной камеры 1 выполнены тангенциальные продольные щели 20 с уменьшающимся книзу проходным сечением, Описываемая сушилка работает следующим образом.

Высушиваемый материал, например суспензия гидроокиси алюминия, через циркуляционный трубопровод 7 при помощи сопл 8 подается в питающий коллектор б, откуда поступает на распылители 5, подключенные к коллектору сжатого воздуха 9. Распыленный материал в сушильных камерах 1 высушивается в вихревом потоке теплоносителя (дымовых газов), поступающем через тангенциальные продольные щели 20 из кожуха 3, куда он подводится через патрубок 4. Окончательная досушка частиц материала происходит в коническо-цилиндрических приставках 2.

Высушенный материал поступает в пылевую камеру 13 и отделяется от теплоносителя в пылеуловителях 14 с внутренними завихрителями 16 и ссыпается в оункер 17, а отработавший теплоноситель через выходные патрубки 15 поступает в газоотводящий короб

10 и выбрасывается из последнего через патрубок 12.

Описываемая сушилка характеризуется компактностью выполнения и надежностью в работе при интенсивном теплообмене в зоне сушки.

Формула изобретения

l. Вихревая сушилка для жидких материалов, содержащая по крайней мере одну кону10 сообразную сушильную камеру с прорезями на боковой поверхности и распылителями, заключенную в кожух, подключенный к газоотводящему патрубку, и пылеуловитель, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения

1 производительности, надежности и компактности, к нижнему основанию каждой сушильной камеры подсоединена коническо-цилиндрическая приставка, размещенная внутри газоотводящего короба, нижний конец которой выве20 ден через его днище в пылевую камеру, пылеуловитель размещен в последней и подключен выходным патрубком к полости короба, а над кожухом установлен питающий коллектор с высушиваемым материалом, подсоединен25 ный к распылителям.

2. Сушилка по п. 1, отл ич а юща яся тем, что прорези сушильной камеры выполнены в виде тангенциальных продольных щелей с уменьшающимся книзу проходным сечением.

3. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что питающий коллектор подключен с помощью тангенциальных сопел к циркуляционному трубопроводу.

4. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что пылеуловитель снабжен завихрителем.

552482

/4

Рог. Z

Реда ктор Т. Л ар и на

Заказ б! б/13 Изд. № 320 Тираж 909 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

//

/3

Составитель В. Вакар

Техред И. Карандашова

Корректоры: Л. Орлова и О. Тюрина