Установка для тепловой обработки сыпучих материалов

Установка для тепловой обработки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬ ЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п 552486

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.74 (21) 2062107/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 11.04.77 (51) M. Кл.з F 26В 17/10

Государственный комитет

Совета Мнннстро= СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 66.047.755. .551 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. А. Урханов, В. П. Аюшинов, П. А. Боноев и Г. P. Цыдендоржиева (71) Заявитель

Восточно-Сибирский технологический институт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения

Изобретение относится к установкам для тепловой обработки сыпучих материалов, например зерна во взвешенном состоянии.

Известны установки для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащие камеры позонной сушки материала и размещенный над ними сетчатый скребковый транспортер для перемещения материала. Недостатком известных установок является недостаточная эффективность процесса.

Целью настоящего изобретения является интенсификация тепловой обработки и повышение качества материала, С этой целью между камерами сушки размещены бункеры с наклонными днищами для отлежки материала.

На чертеже изображена описываемая установка.

Установка содержит вертикальные камеры позонной сушки 1 и охлаждения 2 материала с газораспределительными решетками 3, расположенные между ними бункером 4 с наклонными днищами для отлежки материала, калориферы 5, установленные в сушильных камерах 1, питатсль 6, сетчатый транспортер 7, заключенный в кожух с конфузором для выхода отработавшего газа (на схеме не показан), выпускной патрубок 8 и привод 9 транспортера.

Установка работает следующим образом.

Материал, подлежащий сушке, подают в питатель 6, и загружают в первую вертикальную сушильную камеру 1, где он продувается аген5 том сушки, нагретым в калорифере 5. Потоком агента сушки материал прижимается к нижней ветви сетчатого транспортера 7 и перемещается вдоль камеры. Переходя в отлежный бункер 4, материал осаждается, проходит от10 лежку, в процессе которой выравнивается влажность отдельных частиц, и по наклонному днищу ссыпается в следующую камеру охлаждения 2, где продувается атмосферным воздухом, вновь прижимается к ленте транспортера и перемещается к следующему отлежному бункеру. При таком чередовании нагрева, отлежки и охлаждения материал высушивается до заданной влажности и выпускается из установки по патрубку 8. Отработавшие га20 зы отводятся в пылеотделитель, Установка для тепловой обработки сыпучи.;.

25 материалов, преимущественно зерна, содержащая камеры позонной сушки материала во взвешенном состоянии и размещенный пад ними сетчатый скребковый транспортер для перемещения материала, отличающаяся

552486

Составитель Е. Никулин

Техред И. Карандашова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Ларина

Заказ 676/2 Изд. № 318 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и повышения качества, между камерами сушки размещены бункеры с наклонными днищами для отлежки материала.