Настроечный эталон для измерения диаметров конусов и способ его аттестации

Настроечный эталон для измерения диаметров конусов и способ его аттестации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1 552502

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.74 (21) 1984940/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 12.05.77 (51) М. Кл. 6 01В 5/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 531.717(088.8) (72) Автор изобретения

Г. Б. Кайнер (71) Заявитель Бюро взаимозаменяемости в металлообрабатывающей промышленности (54) НАСТРОЕЧНЫЙ ЭТАЛОН ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ

КОНУСОВ И СПОСОБ ЕГО АТТЕСТАЦИИ

Изобретение относится к измерительной технике и касается настроечных эталонов и способов их аттестации.

Известны настроечные эталоны для измерения диаметров конусов в расчетных сечениях, выполненные в виде блока концевых мер с параллельными рабочими гранями (1). Такие эталоны легко могут быть аттестованы с требуемой точностью, однако при их использовании необходимо вносить в результат измерения диаметров конусов поправки, связанные с радиусом измерительных наконечников. Кроме того, при измерении конических деталей в результат измерения вносится ошибка из-за неточности установки расстояния от основания до плоскости измерения.

Другим типом настроечного эталона является конический или призматический с трапецеидальным профилем, идентичным профилю сечения контролируемого объекта (2). При использовании такого эталона ошибка сравнения последнего с контролируемым объектом существенно уменьшается, поскольку точки касания измерительных наконечников с эталоном и контролируемым объектом в этом случае идентичны. Ошибка от неточности установки измеряемого сечения достигает второго порядка малости и определяется произведением ошибок установки плоскости измерения и отклонения угла конуса при вершине контролируемого объекта. Этот эталон по технической сущности является наиболее близким к изобретению.

Способ аттестации известных эталонов заключается в их сравнении с блоком концевых мер. При этом измерительные наконечники средства, осуществляющего упомянутое сравнение, следует установить на расчетном расстоянии от базового торца и, кроме того, вне10 сти в результат измерения поправку на радиус измерительного наконечника. Неточность установки плоскости измерения и неточность поправки приводят к дополнительным погрешностям измерения, что является недостатком

15 известных эталонов и способов их аттестации.

Предложенный эталон отличается от известных тем, что он выполнен разъемным по плоскости, совпадающей с биссекторной плоскостью угла при вершине, и имеет высоту

2Н, где Н вЂ” р асчетное р асстоя ние.

Это обеспечивает упрощение аттестации и повышение точности ее.

Предлагаемый способ аттестации эталона отличается от известного тем, что перед аттестацией эталон разбирают, одну из его частей переворачивают и собирают так, чтобы грани, образовывавшие ранее плоскость разъема, стали измерительными.

На фиг. 1 изображен предлагаемый эталон, 30 в положении настройки измерительных

5525Щ

3 на фиг. 2 — то же, в средств при измерении положении аттестации,,Эталон (см. фиг. 1) выполнен в виде состоящего из двух частей 1 и 2 призматического тела с трапецеидальным основанием, соответствующим профилю контролируемого объекта. Угол 2а между боковыми сторонами трапеции равен углу при вершине контролируемого конуса. Боковые грани 3 и 4 эталона выполнены плоскими, доведенными, что обеспечивает их притираемость. Плоскость разъема 5 эталона совпадает с биссекторной плоскостью угла 2а. Грани, образующие плоскость разъема, также выполнены плоскими, доведенными. Высота эталона равна 2Н, где

Н вЂ” расстояние от основания 6 до расчетного сечения 7, в котором выполняют измерение диаметра конусов.

Используют эталон следующим образом.

Для настройки измерительных средств части 1 и 2 эталона сопрягают по плоскости разъема 5, что позволяет получить тело с углом между образующими, равным углу 2а, при вершине контролируемого конуса. Плоскость измерения устанавливают приблизительно на расстоянии Н от базовой и выполняют сравнение контролируемых объектов с эталоном. Измеренные отклонения отсчитывают от размера эталона в заданном сечении, которые находят при аттестации.

Для аттестации эталона последний разбирают, а затем вторично собирают, повернув предварительно одну из его частей. При повторной сборке части 1 и 2 эталона притирают друг к другу по боковым граням 3 и 4.

Грани, образовывавшие ранее плоскость разъема, в этом случае становятся измерительными. Благодаря тому, что плоскость разъема совпадает с бнссекторной плоскостью угла 2а, боковые грани эталона становятся плоскопараллельными, что обеспечивает простоту и точность сравнения эталона с концевыми мерами.

По высоте эталон также ограничен плоскостями, что позволяет обеспечить высокую точность изготовления и аттестации размера 2Н.

Формула изобретения

1. Настроечный эталон для измерения диа15 метров конусов на расчетном расстоянии от базового торца, имеющий профиль сечения, идентичный профилю сечения контролируемого объекта, отличающийся тем, что, с целью упрощения аттестации и повышения

20 точности последней, он выполнен разъемным по плоскости, совпадающей с биссекторной плоскостью угла при вершине, и имеет высоту 2Н, где Н вЂ” расчетное расстояние.

2. Способ аттестации настроечного эталона

25 по п. 1, заключающийся в том, что эталон сравнивают с плоскопараллельными концевыми мерами, отличающийся тем, что перед аттестацией эталон разбирают, одну из его частей переворачивают и собирают так, что30 бы грани, образовывавшие ранее плоскость разъема, стали измерительными.

Источники информации, принятые Вп внимание при экспертизе

1. Эйданов В. Я. Измерение углов в маши35 ностроении. Стандартгиз, 1963, с. 67 — 68.

2. Бруевич Н. В. и др. Технические измерения в подшипниковой промышленности. М., Машгиз, 1962, с. 44 — 45 (прототип), 55250$

2Н

Составитель Г. Лазарева

Тех ред А. Камыш ни кова

Редактор О. Юркова

Корректор Л Брахнина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1275/11 Изд. № 304 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5