Устройство для намотки секций конденсаторов

Устройство для намотки секций конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ!! !! 552644

Своз Соввман

Социалистических

Ресаублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.06.75 (21) 2143294/21 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 15.04.77 (51) М. Кл. Н 01G 13/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.319.4.002, .5(088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Ф. Парфенов и И. К. Беляхин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей и может быть использовано в устройствах для намотки.

Известны устройства для намотки секций конденсаторов, содержащие смоточные шпиндели с рулонами фольги и бумаги, намоточную оправку, механизмы подачи наматываемых лент в оправку, механизмы предварительного надреза фольги, охватываемые фольгой тормозные барабаны для обрыва надрезанной фольги и приводной механизм, используемые для намотки секций бумажных конденсаторов (11.

Однако недостатком этих устройств является то, что они не могут быть использованы для намотки секций электролитических и металлопленочных конденсаторов, в наматываемых секциях которых кромка фольги по линии надреза и обрыва должна быть ровной, чего не обеспечивают эти устройства. При намотке же секций бумажных конденсаторов рваная кромка фольги не оказывает существенного влияния на качество этих секций и конденсаторов.

В электролитическом конденсаторе на неровностях рваной кромки образуется вредная концентрация напряжения, а в металлопленочных конденсаторах рваная кромка на металлизированной фольге затрудняет надежную подачу конца ленты фольги в оправку и способствует образованию складок и морщин в процессе намотки лент в секцию.

Цель изобретения — получение ровного надреза наматываемой в секцию фольги и улучшение качества наматываемых секций.

Это достигается тем, что устройство для намотки секций конденсаторов, содержащее установленные на станине и соединенные с приводом смоточные шпиндели с рулонами фоль ги и бумаги, намоточную оправку, механизмы подачи лент в оправку, механизмы надреза фольги с ножевым диском, управляемым электромагнитом, охватываемые фольгой тормозные барабаны для обрыва надрезанной фольги, снабжено соединенным с электромагнитом подпружиненным ползуном, закрепленным на станине копиром и подпружиненным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром соосно с ножевым диском, который закреплен на ползуне с возможностью перемещения вдоль образующей тормозного барабана в зоне касания с фольгой.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — вид механизма надреза фольги со стороны оправки.

Устройство содержит установленные на станине смоточные шпиндели 1 с рулонами фольги 2 и бумаги 3, механизмы 4 подачи лент в

ЗО намоточную оправку 5, охватываемые лента552644 ми фольги тормозные барабаны 6, предназначенные для обрыва надрезанной фольги, и механизмы надреза лент фольги, каждый из которых состоит из ползуна 7 и установленных на нем соосно с помощью оси 8 ролика 9 и ножевого диска 10. Ролик 9 подпружинен пружиной 11 к жестко закрепленному на станинеи регулируемому винтами 12 копиру 13 с выступами 14 и 15, что обеспечивает возможность качания ножевого диска 10 и ползуна 7 на оси 16. Для возможности перемещения ножевого диска 10 вдоль образующей тормозного барабана 5 по линии касания последнего с участком наматываемой на оправку 5 фольги 2 ползун 7 установлен в направляющих 17, кинематически связан с электромагнитом 18 и подпружинен к станине пружиной растяжения 19. Тормозной барабан снабжен жестко закрепленным на нем храповиком 20, взаимодействующим с собачкой 21, которая с помощью тяги 22 соединена с якорем электромагнита 23 и подпружинена пружиной растяжения 24.

Устройство работает следующим образом.

При вращении оправки 5 на нее наматываются ленты фольги 2 и бумаги 3, образуя секцию 25. Когда намотано нужное число витков, оправка 5 останавливается и выключается электромагнит 18. Под действием электромагнита 18 приводится в движение ползун в направляющих 17, в процессе которого ролик 9 катится по копиру 13. Когда ролик 9 попадает во впадину копира 13, пружина 11 качает ножевой диск 10 и прижимает его к образующей тормозного барабана 6. При дальнейшем движении ползуна 7 ножевой диск 10 катится вдоль образующей тормозного барабана 6, надрезает не насквозь расположенную между барабаном и диском 10 фольгу 2. В конце хода ползуна 7 ролик 9 поднимается на выступ

14 копира 13 и отводит ножевой диск 10 от тормозного барабана 6. Затем электромагнит

18 выключается, и ползун 7 под действием пружины 19 возвращается в исходное положение.

При возобновлении вращения оправки 5 лента фольги 2 наматывается в секцию 25 и линия надреза ее приближается к оправке 5.

Когда линия надреза подходит к оправке, включается электромагнит 23, который поворачивает собачку 21 и стопорит с ее помощью храповик 20. Тормозной барабан 7 останавливается и тормозит фольгу 2. От возросшего натяжения фольга рвется в месте надреза. Передний конец ее заматывается в секцию 25, а задний заправляется вместе с пакетом всех

10 лент в оправку 5 для образования последующей секции. Так как ножевой диск 10 утончает (надрезает) фольгу по всей ее ширине, то и обрыв фольги происходит только по линии надреза, причем не образуется рваных кромок.

Наматываемые секции имеют высокое качество, так как на торце фольги по линии разрыва образуется фаска, которая благоприятно сказывается на намотке секций, особенно из лент толстой фольги.

Формула изобретения

Устройство для намотки секций конденсато25 ров, содержащее установленные на станине и соединенные с приводом смоточные шпиндели с рулонами фольги и бумаги, намоточнуюоправку, механизмы подачи лент в оправку, механизмы надреза фольги, с ножевым диском, ЗО управляемым электромагнитом, охватываемые фольгой тормозные барабаны для обрыва надрезанной фольги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения ровного надреза наматываемой в секцию фольги и улучшения качества

35 наматываемых секций, оно снабжено соединенным с электромагнитом подпружиненным ползуном, закрепленным на станине копиром и подпружиненным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром со40 осно с ножевым диском, который закреплен на ползуне с возможностью перемещения вдоль образующей тормозного барабана в зоне касания с фольгой.

Источники информации, использованные

45 при экспертизе изобретения

1. Авт. св. Мю 259280, кл. Н 01G 13/02, 1968 (прототип) .

552644

Составитель Н. Блинкова

Техред А. Камышникова

Корректор А. Галахова

Редактор С. Заика

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 753/3 Изд. № 330 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5