Устройство для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов

Устройство для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

01)553004

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик с с (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.12.75 (21) 2301772/05

1 (51) М. Кл. В 05В 5f08 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 21.04.77 (53) УДК 678.026.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Торбин и М. В. Пилягин

Казанский ордена Ленина моторостроительный завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ

ЗАРЯ)КЕННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к электронноионной технологии, оно может быть использовано при конструировании установок для нанесения порошкообразных материалов на длпнномерные изделия типа проволоки, трубы и т. д.

Известно устройство (1) для нанесения порошкообразных материалов в электростатическом поле, содержащее камеру нанесения, источник высокого напряжения, узел зарядки порошка и вентилятор для создания циркулирующего потока. Это устройство не позволяет получить качественного покрытия из-за неравномерного распределения порошка по объему камеры.

Более близким к описываемому является устройство (2) для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов, содержащее камеру напыления с размещенными в ней вентилятором, соединенным с источником высокого напряжения, и направляющим экраном. Недостаток устройства заключается в том, что габариты камеры нанесения в несколько раз превосходят габариты напыляемых изделий, что затрудняет достижение равномерного распределения взвеси порошка по объему камеры и, соответственно, равномерности покрытия.

Цель изобретения — повышение равномерности покрытия и уменьшение габаритов устройства. Указанная цель достигается тем, что направляющий экран соединен с вентилятором и установлен оспа ваянием на поверхность порошкообразнопо материала с возможностью свободного осевого перемещения, причем вал

5 вентилятора выполнен полым для перемещения B нем изделия. Кроме того, экран выполнен с отверстиями для рециркуляцпи взвеси порошка и снабжен приспособлением для п3менения пх проходного сечения.

10 На чертеже изображена принципиальная схема устройства. Оно содержит камеру напыления 1, в центре которой расположен вентилятор 2 с полым валом 3, вращающийся от привода 4 в шаровых опорах 5 на направляю15 щем экране 6. Последний основанием 7 установлен на поверхности порошка 8 с возможностью осевого перемещения по направляющим 9. Направляющий экран в нижней части выполнен с регулируемыми с помощью на20 кладки 10, отверстиями «а» для рециркуляцпп взвеси порошка. Камера закрывается крышкой 11. Зарядка порошка осуществляется от источника высокого напряжения 12.

Устройство работает следующим образом.

25 При вращении вентилятора 2 поток воздуха, поступающий через регулируемые отверстия

«а» в нижней части направляющего экрана 6, срывает поверхностный слой порошка 8 и образовавшаяся взвесь поступает к вентилятору

30 2, где заряжается и далее поступает к пздеоо,004

Изд. ЛЪ 18 Тираж 944

Заказ 797/9

11НИИПИ

Подписное

Типограф и, пр. Сапунова, 2

3 лию 13, которос рашгомерно Омывает со всех сторон. Заряженн!>!е ча)ст!!цы порошка Оседа)ют на заземленном изделии. Пр!! перемещении изделия вверх покрытие образуется на всей его поверхности. 1-:еосевп!ая часть порошка рсциркулнрует в канале, образованном направляющ!!м экраном б, крь!Шеой 11, степками камеры 1 и вентилятором 2 (на чертеже стрелками показано дви)кение взвеси порошка).

По мере расхода порошка 8 взаимосвязанные вентилятор и направляющий экран автоматически перемещаются вниз по направляющим 9. Этим достигается то, что независимо от изменяющегося уровня порошка всегда создается одинаковьш по размерам объем, в котором образуется его взвесь, а к изделию всегда поступает одинаковое количество порошка.

Расход порошка регулируется изменением проходных сечений отверстий «а» накладкой 10.

Устройство имеет значительно меньшие габариты в сравнении с известными стационарными установками и позволяет улучшить качество покрытия. !

я

1. Устройство для нанесения электрически за ря)кен!ных порошкообразных материалов, 8 содержа!цее камеру напыления сразмеще нными в ней вентилятором, соединенным с источником высокого напряжения, и направляющим экраном, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности покрытия и

10 уменьшения габаритов устройства, направля-!

Ощий экран соединен с вентилятором и установлен основанием на поверхности порошкообразного материала с возможностью свободного осевого перемещения, причем вал венти15 лятора выполнен полым для перемещения в нем изделия.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что экран выполнен с отверстиями для рециркуляции взвеси порошка и снабжен при20 способлением для изменения их проходного сечения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Ме 401415, 28 кл. В 05 В 5/02, 19б9.

2. Авторское свидетельство СССР М 400504 кл. В 05 В 5/02, 1971 (прототип).