Устройство для наполнения кассеты деталями

Устройство для наполнения кассеты деталями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.."1. (») 553084

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистически»

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

i(22) Заявлено 22.12.75 (21) 2301943:08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 20.09.77 (51) М.Кл. В 23 Q 7,00

Гасударственный ком итв7

Совета Министров СССР ло аелам изобретений и открытий (53) УДK 62-229.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Б. Пономарчук, В. А. Яхимович, В, А. Торопов, И. П. Шиманчик и Л. М. Линтур

Ужгородский государственный университет (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ

КАССЕТЫ ДЕТАЛЯМИ

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано, например, mpn изготовлении постоянных магнитов, используемых в разных радиотехнических средствах, таких как динамические громкоговорители.

Известны устройства, предназначенныс для групповой (одновременной) вставки цилиндрических магнитов в гнезда кассеты, которые они подаются на обработку торцоз.

Сущность работы этих устройств заключается в том, что насыпанные навалом сопрягаемые детали помещаются в процессе вибрации в гнезда кассет, Затем кассеты совмещаются, и детали, переходя из одной кассеты в другую, соединяются (1, 2J

Известно также устройство, представляющее собой виброплатформу, по которой пропускаются неориентирозанпые детали, кассету с гнездами и поддон с каналами для пропуска деталей (3).

Недостатками известных устройств является то, что подобные схемы хорошо работают только тогда, когда зазо. ы между деталью и гнездом относительно велики. В этом случае детали легко заходят в гнезда кассет и легко сопрягаются друг с другом. В случае установки магнитов в кассету зазоры между магнитами и стенкамл гнезд очень малы (порядка 0,02 — 0,03 мя). Эти зазоры определяются условиями точности изготовления магнитов — высокими требовачиями к параллельности обоих торцов и перпендикулярности торцов образующим магнита.

Поэтому если и спользовать приведенные схемы, то детали (магниты) B гнезда не устанавливаются. Следовательно, для заполнения кассет в подобных случаях должно быть другое устройство и другая схема загрузки.

Цель изобретения — повышение качества и производительности при загрузке деталей в гнезда с малым зазором.

Это достигается тем, что над виброплатформой располагается подвижно гребенка с

15 ножами, образующими ряд продольных каналов, а перпендикулярно гребенке с ножамн размещена подвижно траверса со стержнями, имеющими разную длину и проходящими в прорези, выполненные в ножах, причем каждый стержень отличается от соседнего по длчне на ширину продольного канала.

На фиг. 1 представлено предложенное устронство в промежуточном положении; на фиг. .". — то же, в конечном положении; на фиг.

3 — разрез 4 — А фиг. 2; на фиг. 4 — устройство в аксонометрии.

Устройство включает в себя платформу 1

3 которой возбуждаются в вертикальном направлении ультразвуковые колебания, Платформа I стыкуется с поддоном 2, под кото553084

l0

l5

2о

35

55

60 рым с некоторым зазором размещены направляющие 8. По бокам над поддоном 2 нахсдятся два ограничителя 4, играющие также роль направляющих. Ограничители размещены над поддонам 2 с зазором.

Справа располагается греоенка 5, несущая ряд ножей 6 и два бортика 7. Гребенка

5, ножи 6 и бортики 7 могут двигаться над платфор мой 1 возвратно-поступательно (II0 стрелке В, фиг. 1). Ножи 6 и бо ртики 7 образуют ряд каналов, в которых одна за дру"oH размещаются детали (цилиндрики) 8, вставляемые в гнезда кассеты 9 (фиг. 3).

В нижних частях ножей 6 выполнены прямоугольные пазы (фиг. 4). Расстояния между этими пазами равны расстояниям между ножами 6 и несколько больше диаметра деталей (марнитав) 8.

В плане под прямым углом к ножам 6 расположены стержни 10, укрепленные жестко к траверсе 11. Траверса 11 со стержнями

l0 может перемещаться возвратно-поступательно (по стрелке Б, фиг. 1) . Стержни 10 имеют разную длину — правые (фиг. 1),на.tболее длинные, левые — наиболее короткие.

Разница между соседними стержнями 10 разна расстоянию между соседними ножами 6.

На обоих бортиках 7 имеются выемки К, в эти выемки вставляется при сборке кассета

9, опускаясь но стрелке Г (фиг. 3), кассета

9 имеет прямоугольную форму в пла|не, на ней выполнен ряд сквозных отверстий гнезд.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положени и гребенка 5 с ножами 6 находится в крайнем правом положении, так что заостренные концы ножей 6 располагаются справа от платформы 1. Траверса 11 со стержнями 10 занимает крайнее верхнее положение, так что все стержни (в том ч исле и правый крайний) не располагаются под пл а тфор мой 1.

Затем включают привод (не показан), который перемещает гребенку 5 с ножами 6 в крайнее левое положение, Заостренные концы ножей 6 входят в выемки направляющих.

Таким образом, каналы между ножами 6 являются продолжением каналов между направляющими 8.

Включают привод, например вибрационный (не показан), и детали 8 переходят с поддона 2 на платформу 1, выстраиваясь в каналах рядами одна за другой. Затем включается привод (не,показан), и траверса 11 со стержнями 10 идет вниз (фиг. 1 и 2). Стержни 10 начинают раздвигать детали 8, отделяя их друг от друга. Образуются своеобразны:.

«клетками», в каждой из которых находится по одной детали. Координатная сетка « клеток» соответствует координатной сеточке, по которой расположены гнезда в кассете 9.

Расположение деталей по «клеткам» определяется тем, что смещение деталей в каждую из «клеток» происходит последовательно. Это объясняется разными длинами стержней 10.

Если бы стержни 10 имели одинаковые длины, то разделение деталей по «клеткам» стало бы невозможным.

Распределение деталей 8 по «клеткам» на ллатформе 1 в конечном виде показано на фиг. 2. После этого на устройство накладывают по стрелке Г (фиг. 3) кассету 9, которая фиксируется по выемкам К. Нижний торец кассеты 9 опирается на верхние торцы деталей 8.

Затем включается ультразвуковая головка (не показана) и в платформе 1 возбуждаются колебания ультразвуковой частоты. При этом кассета 9 (на ее нижней стороне имеются та кже фаски) практически мгновенно надевается на верхние части деталей 8.

После этого включается привод, отводящий траверсу 11 и стержни 10 назад (вверх по фиг. 1 и 2). Когда траверса 11 отведена, включается привод, отводящий вправо до конца гребенку 5. Это приводит к тому, что кассета 9 полностью надевается на детали 8.

Ультраз вуко вая головка выключается, заполненная кассета снимается с платформы 1 и устанавливается на шлифовальный станок.

Иногда для лучшей сборки кассету 9 следует поджимать сверху грузом заданноп массы.

Формула изобретения

1. Устройство для наполнения кассеты деталями, содержащее виброплатформу, кассету с гнездами и поддон с каналами для пропуска деталей, отл ич а ющее с я тем, что, с целью повышения качества и производительности,при загрузке деталей в гнезда с малым зазором, над платформой с возможностью перемещения расположена гребенка с ножами, образующими ряд продольных каналов, являющихся продолжением каналов над поддоном, а перпендикулярно гребенке размещена с возможностью перемещения траверса го стержнями, причем стержни выполнены по длине отличными друг от друга на ширину канала, в который проходят детали.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в ножах выполнены прорези для прохода стержней.

Источники .информации, принятые во внимание пр и экспертизе:

1. «Вестник машиностроения», № 5, 1974 г.

2. «Машиностроитель» № 12, 1974 г.

3, «Технология и организация производства» № 2, 1974 r.

553084

A-А по&рлулю 1

Составитель М. Пуряев

Техред М. Семенов

Корректор И. Симкина

Редактор И. Бродская

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 541/1409 Изд. № 95 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-3б, Раушская наб., д. 4/5