Способ управления тепловым режимом обжига алунита в кипящем слое

Способ управления тепловым режимом обжига алунита в кипящем слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»> 5532 I 3

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.06.72 (21) 1795284, 02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.77. Вю;.".àòå;:ü ¹ 13 (45) Дата опубликования описания 12.07.77

I51)М.Кл.- С 01 F 7, 38

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 669.046.41:

:66.096.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. Л. Подгоецкий, 3. 3. Явно, В. И. Шварцер, А. Г. Аркадьев, М. С. Тагиев, А. H. Ахмедов, В. И. Лагно, Ж. И.-М. Леви, С. М. Мильруд и В, M. Аверин

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторск и институт «Цветметавтоматика» и Кировабадский алюминиевый завод

) (71) Заявители

ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ

КИПЯЩЕМ СЛОЕ

2 (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ

ОБЖИГА АЛУНИТА В

Изобретение относится к производству легких цветных металлов, в частности к глиноземному производству.

Известен способ управления тепловым режимом обжига алунита в кипящем слое, включающий измерение температуры газово i фазы и кипящего слоя и изменение расхода топлива в кипящий слой при отклонении температуры кипящего слоя от заданного значения (11.

I0

Недостатком известного способа в случае применения его при управлении тепловым режимом обжига алунита в кипящем слое является то, что увеличение расхода топлива не всегда приводит к повышению температуры кипящего слоя, а иногда даже вызывает ее снижение, что, в свою очередь, снижает степень дегидратации и приводит к перерасходу топлива.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что дискретно, через заданный интервал времени, определяют величину и знак приращений температуры кипящего слоя и отходящих газов и при наличии приращений одинакового знака, прп 25 изменении температуры кипящего слоя по абсолютной величине, большем изменения температуры отходящих газов, изменяют расход топлива в сторону уменьшения отклонения температуры кипящего слоя от заданного значения, при наличии приращений одинакового знака и изменения температуры кипящего слоя. меньшем изменения температуры отходящих газов, или при наличии приращений разных знаков, расход топлива уменьшают.

Режимы процесса обжига алунита в кипящем слое по характеру сжигания в слое топлива разделяются на четыре группы:

1. Все подаваемое топливо сгорает в слое.

В этом случае при увеличении подачи топлива в слой температуры самого кипящего слоя Т<,, и отходящих газов 7;., возрастают, а прп уменьшении — убывают и приращение температуры кипящего слоя 4 Т,, больше приращения температуры отходящих газов, т.е. Т,, ХЬТ,, )О и Т,.,,, > 4T,,;., .

2. Часть подаваемого топлива горит в слое, а часть в подслоевом пространстве, что соответствует избыточному расходу топлива.

В этом случае Т,,;х Т,, )О, но,, Ь7;,, -(ЛТ„„

3. Часть топлива сгорает в слое, а часть не сгорает и, крекируясь, увеличивает содержание углерода в слое и при повышении подачи топлива возможно, что 4Т;,, >C4T„., (0, таккак ЛТ,,-, =:,Î, а4Т,, )О.

4. Режимом перехода из группы III в группу 1 или группу II соответствует то, что

aT„XaT., - 0, а Т,,, >О и 5Т,, -(О.

553213

Способ осуществляется следующим образом.

Статистически определяют необходимый интервал для дискретного измерения температур кипящего слоя и отходящих газов. Че рез заданные интервалы времени определяют величину и знак приращений температур кипящего слоя и отходящих газов. Если приращения 4 T-, и 4 T,,„èìåþò одинаковые задания, и IT., ) Т,.„ изменяют величину задания поступающего на регулятор расхода топлива, который в зависимости от знака разбаланса между текущим и заданным значением кипящего слоя увеличивает или уменьшает расход топлива. Если приращения имеют одинаковые знаки, то Т,, (Т, „, или приращения имеют неодинаковые знаки, то независимо от знака разбаланса между текущим и заданным значениями температуры изменяют величину задания:регулятору в сторону уменьшения подачи топлива.

Способ поясняется чертежом.

Схема включает термопары 1 и 2, установленные соответственно в кипящем слое и в отходящих газах, в надслоевом пространстве, вычислительное устройство 8, регулятор

4 расхода топлива, датчик 5 расхода топлива и исполнительные органы б и 7.

Формула изобретения

Способ управления тепловым режимом обжига алунита в кипящем слое, включающий измерение температуры газовой фазы и кипящего слоя и изменение расхода топлива в кипящий слой при отклонении температуры кипящего слоя от заданного значения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени дегидратации алунита и уменьшения расхода топлива, дискретно, через заданный интервал времени, определяют величину и знак приращений температуры кипящего слоя и отходящих газов и при наличии приращений одинакового знака, при изменении температуры кипящего слоя по абсолютной величине, большем, чем изменение тем1Á пературы отходящих газов, изменяют расход топлива в сторону уменьшения отклонения температуры кипящего слоя от заданного значения, при наличии приращений одинакового знака и изменения температуры кипя20 щего слоя, меньшем изменения температуры отходящих газов, или при наличии приращений разных знаков, расход топлива уменьшают.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. М. И. Минцевич. «Построение математической модели горения твердого топлива и восстановление металла в кипящем слое», Сб. трудов Гинцветмета, «Металлургиздат», М., № 25, 1967 г., 143 — 150.

553213

Составитель Г. Кричевский

Редактор Л. Жаворонкова Техред И. Карандашова Корректор В. Гутман

Заказ 437/1145 Изд. № 37 Тираж 668 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>