Способ получения цементного клинкера

Способ получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 553223

Саюэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.06.75 (21) 2139919/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 20.04.77 (51) М. Кл С 04В 7/38

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.94.04 (088.8) (72) Авторы изобоетения М. М. Сычев, П. В. Зозуля и В. И. Гольцов

l» ) Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт имени Ленсовета (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Формула изобретения

Изобретение относится к способам получения цементного клинксра методом спекания.

Известен способ получения цементного клинкера, включающий подготовку сырья, подог рев его до 850 — 1100 С в электромагнитном поле, создаваемом токами высокой частоты, и последующем спекании при 1450 — 1500 С в обжиговом агрегате за счет сжигания топлива, либо за счет внешнего обогрева при использовании печей сопротивления или других аппаратов, преобразующих электрическую энергию в тепловую (1).

Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ получения цементного клинкера путем подготовки, подогрева и спекания сырьевой смеси (2). Недостатком существующих способов является малая эффективность теплопередачи на завершающем этапе спекания, что приводит к увеличению расхода энергии на обжиг и препят- 20 ствует дальнейшей интенсификации процесса.

Целью изобретения является интенсификация процесса клинкерообразования.

Поставленная цель достигается тем, что спекание осуществляют за счет пропуска че- 2з рез сырьевую смесь электрического тока с напряжением 10 — 500 в.

П р и и е р осуществления способа. Гранулированная или отпрессованная сырьевая смесь помещается между электродами, на которые 30 подается напряжение 220 в от сети переменного тока и подогревается до 1150 С. Толщина материала составляет 25 — 30 см. Время воздействия, в течение которого завершается процесс клинкерообразования 7 — 10 мин. Эксперименты проводятся с обычными промышленными сырьевыми смесями (КН=0,90—

0,95; п=2,0 — 2,3; р= 1,1 — 1,4).

Петрографический анализ показал, что продукт характеризуется следующим минералогическим составом: Сз$65 — 70%, C2$ 5 — 7%, алюминаты и алюмоферриты 25 — 28%;

СаО„, — не более 2 — 2,5%.

Физико-механические испытания цементов, приготовленных на основе полученных продуктов, показали скорость набора прочности в ранние сроки твердения повышенную на

30 — 50 кг/см .

Способ получения цементного клинкера путем подготовки, подогрева и спекания сырьевой смеси, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообразования, спекание осуществляется за счет пропускания через сырьевую смесь электрического тока с напряжением 10 — 500 в.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1. Патент Франции № 2186125, кл. F 27b

19/04, опубл. 1968.

2. Авторское свидетельство СССР №314055, кл. F 27b 7/34, 1970.