Вулканизуемая резиновая смесь на основе этиленпропиленового или бутилкаучука

Вулканизуемая резиновая смесь на основе этиленпропиленового или бутилкаучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е („)ббд ет

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (бl) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.09.75(21) 2173649/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.04.77.Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 25.05.77 (51) М. Кл."-

С 08 1, 23/16

С 08 L 23/22

С 08 Ь 81/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.4 (088.8) С. В. Суханов, С. Ю. Сизов, В. П. Мельников и А. П. Тусеев (72) Авторы изобретения

Волжский завод органического синтеза (71) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОГО ИЛИ БУТИЛКАУЧУКА и ио )и )

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработке резиновой смеси на основе карбоцепного каучука.

Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, в которой в качестве ускорителя или структурирующего агента используют производное тиурама, например пиметилтиурамписульфид или тиурам LI (11. Однако эффективность такого ускорителя в ряде случаев невысокая.

С целью повышения эффективности воздействия ускорителя на процесс вулканизации предлагается высокомолекулярный ускоритель — полиэтиленполиаминотиурамписульфип — продукт, получаемый последовательной реакцией полиэтиленполиамина (ПЭПА) с сероуглеропом в присутствии едкого натра (едкого кали) с последующим окислением образующегося полиэтиленполиаминопитиокарбоната натрия (калия) нитритом натрия (в присутствии серной кислоты) по следующей схеме:

6) N N са +хаоя х-< -8-ма и,o

Маис (Н ) i II

_#_- с-8-3-с — м

1 1

20 На одно аминное звено ПЭГ1А берут

1 моль сероуглерода. Получение полиэтиленполиаминотиурамписульфида демонстрируют следующим примером синтеза тетраэтиленпентаминотиурамписульрипа (про25 пукт А-10 ) 553261

Пример 1. В химическом стакане емкостью 2 л растворяют 19,9 г тетраэтиленпентамина (марки A ) и 22 г едкого натра в 1 л воды. К полученному раствору при охлаждении и энергичном перемешивании по каплям прибавляют 38 г сероуглерода. Через 2 ч смесь становится однородной. К смеси приливают раствор, содержащий 20 г нитрита натрия, затем медленно при охлаждении по каплям — около 30 г концентрированной серной кислоты; при этом выделяются бурые пары окислов азота и мелкодисперсный осадок тетраэтиленпентаминотиурамдисульфида, который отфильтровывают и сушат в вакууме при темо пературе 60-70 С.

В результате реакции получают около

50-55 г (80-90%) светло-желтого порошка с интервалом размягчения 90-95 С, о температурой разложения 100-115 С, молекулярный вес его 10-15 тысяч, содержание серы не менее 40%.

Таблица 1

Состав (в вес.ч.) резиновой смеси на основе

Ингредиент тилка кон

100

100

100

1,5

0,65

1,5

0,65

1,3

1,3

50

Бутилкаучук

СКЭПТ

Сера

Тиурам Э

A-10

Каптакс

Окись цинка

Стеарин

Сажа ДГ-100

Сажа ПМ-75

Продукт h-10 показывает повышенную активность в эластомерах с незначительной насыщенностью двойными связями (бутилкаучуком и этиленпропилендиеновым каучуком СКЭПТ).

В табл. 1 приведены рецептуры резиновых смесей на основе бутилкаучука и

СКЭПТа с использованием вещества A-10.

В качестве контрольных взяты стандартные резиновые смеси с тиурамом Q.

В табл. 2 приведены физико-механические показатели вулканизатов.

Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1. Смеси готовят согласно составам, указанным в табл. 3. Свойства вулканизатов приведены в табл. 4.

Как видно из табл. 2 и 4, вулканизаты из предлагаемой резиновой смеси обладают повышенными прочностными показателями при сохранении остальных физико-механических свойств.

553261

Таблица 2

Физико-механический показатель

Разрывная прочность, кгс/см

90 ч1 4

50

Относительное удлинение, %

540

750

900

920

Остаточное удлинение,%

28

Твердость по прибору

ТМ-2

48 о

Примечание: Вулканизацию резин проводят при 151 С в течение 70 мин, Таблица 3 вес.ч.) опытной резиновой смеси на основе

Ингредиент

СКЭПТ

100

100

100

Бутилкаучук

СКЭПТ

100

100

Сера

Продукт А-10

4.0

0,5

4,0

1,5

0,4

50

50

Таблица 4.

Номер смеси

Физико-механический показатель

2 г азрывная прочность, кгс/ем

60 170

980 300

190

205

320

950

29 4

44 70

68

Окись цинка

Стеарин

Сажа ДГ-100

Сажа ПМ-75

Относительное удлинение, %, Остаточное удлинение, %

Твеодость по прибору ТМ-2

Формула изобретения

Булканизуе :ая резиновая смесь íà основе этиленцропиленового или бутилкаучука, включающая тиурамсульфидный ускоритель вулканизации, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения прочно553261 каучука.

Составитель Б. Холоденко

Редактор Л. Ушакова Техред М. Левицкая Корректор A. Лакида

Заказ 177/37 Тираж 647 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сти вулканизатоь из данной смеси, она содержит в качестве ускорителя полиэтиленполиаминотиурамдисульфид в количестве 0,5 — 4 вес. ч. на 100 вес. ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Блох Г. А. Органические ускорители вулканизации каучуков", Л., "Химия", 5 1972, стр. 34.