Состав для покрытия
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (и) gpss>70
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.04,74 (21) 2011969/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано() 5,04,77,Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 25.05.77 (51) М. Кл.
С 09 D 3/58
С 09 D 5/08
Гасударственный квмнтет
Савета Мииистрае СССР
Il0 делам нзааретений н аткрь тий (53) УДК667.633.
263 3 (088 8 ) С. И. Пименова и И. Ф. Сотников (72) Авторы изобретения
Воронежский завод синтетического каучука имени С. М, Кирова (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к составам для покрытий на основе эпоксидных смол.
Известны эпоксидные составы для зашиты строительных конструкций от коррозии Pl).
Наиболее близкий по технической сушности к предлагаемому состав для покрытий, включающий эпоксидную диановую смолу, модифицированные кубовые остатки ректификации стирола KOPC-1, растворитель, полиэтиленполиамин и двуокись титана (2).
Такой состав имеет высокие защитные свойства, однако его адгезия к бетону и металлу низкая, особенно при увлажении поверхности, подлежашей окраски. Примененный в известном составе KOPC — $ имеет температуру размягчения 95-120 С, кислотное число 7,5-13,5 мг КОН/г и содержит 4945% полистирола. Такой КОРС-1 получают сополимеризацией 5% малеинового ангидрида и 95% остатка ректификации стирола, стабилизированного смесью гидрохинона и параокси дифениламина.
Бель изобретения - повышение адгезии к мокрой поверхности бетона и металла.
Поставленная цель достигается тем,.что состав содержит модифицированные кубовые остатки ректификации стирала (KOPC-2 ) с температурой размягчения 110-130 С, с кислотным числом 5,7-10,2 мг КОН/r, включающие 58-65% полистирола, и дополнительно содержит скипидар, канифоль и нафталин при следующем соотношении компонентов (в вес, %):
Эпоксидная диановая смола 13,3 7-16, 26
Модифицированные кубовые остатки ректификации стирола 9,33-13т 37
Растворитель 26, 74-28,44
Полиэтиленполиамин 1,05-1,42
Двуокись титана 32,77-38, 11
Скипидар 8,0 -12,9
Канифоль 1,42-2,8
Нафталин 0,3-1,0.
KOPC-2 получают сополимеризацией при 180 С 5% малеинового ангидрида и
95% остатка ректификации стирола, стабилизирова. ого смесью гидрохинона, диоксимпарахинон.. и тиодифениламина.
553270
Таблица 1
Компонент
15,35
8,35
13,37
13,37
14,21
9,48
9,36
9,48
18,0
26,74
18, 96
ПЭПА
1,40
1,05
1,42
32,77
36,89
32,20
1,42
11,83
2,80
1,0
11,67
0,30
7,00
0,58
1,0
Таблица 2
Известный состав
Показатель
60-90
40
Прочность на удар, кгсlсм
40-50
45
0,5
0,6
0,65
0,70
Хорошая
То же
Хорошая
Удовлет
Хорошая
То же
Хорошая
То же ворительная
Нанесение на мокрый бетон
Не наносится
Наносится хорошо
До 60 С
До80С
В одостойкость
Состав готовят следующим образом, Растворенный в кислоте KOPC-2 вводят в эпоксидную смолу, в которую пред» варительно добавляют толуольный раствор нафталина и канифоль, растворенную в скипидаре. После тщательного перемещивания вносят полиэтиленполиамин (ПЭПА) и двуокись титана.
Жизнеспособность состава не менее о
1-2 суток при 20 С. Время высыхания от
Эпоксидная смола ЭД-20
KOPC-2
Толуол
Ксилол
Двуокись титана
Канифоль
Скипидар
Нафталин
Время высыхания, мин
Прочность на изгиб, мм 1
Твердость
А дгезия методом решетки: к металлу к бетону пыли 10-15 мин, полное высыхание 1,52 час.
Преимущество предлагаемого состава заключается в возможности нанесения его на сильно увлажненные поверхности бетона, кирпича, штукатурки, дерева, а также металла.
В табл. 1 приведены примеры рецептур состава, в табл. 2 - свойства этих составов и известного.
553270
Составитель О. Фиговский
Редактор А, Ушакова Техред М. Левицкая Корректор А, Лакида
Заказ 178/37 Тираж 862 Подписное
ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Лучшие свойства предлагаемого состава по сравнению с известным обусловлены большим содержанием трехмерного полиме-. ра (84 против 80% при температуре отвержденоия 20 С и 92,3 против 88,8% при
100 С). Адгезионная прочность покрытий из предлагаемого состава к сырой поверхности, определенная методом равномерного отрыва, составляет 65 кгс/см для углеродистой стали и 35,3 кгс/ см"для бетона.
Состав рекомендуется для защиты металлического обрудования, строительных конструкций, промышленных сооружений.
Формула изобре тения
Состав для покрытия, включающий эпоксидную диановую смолу, модифицированные кубовые остатки ректификации стирола, растворитель, полиэтиленполиамин и двуокись титана, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии к мокрой поверхности бетона и металла, он содержит модифицированные кубовые остатки ректификации стирола с температурой разо мягчения 110-130 С, с кислотным числом 5,7 — 10,2 мг КОН/г, включающие
58-65% полистирола, и дополнительно— скипидар, канифоль и нафталин при следующем соотношении компонентов (в вес.%):
Эпоксидная диановая смола 13,37-16, 26
Мо дифицированные кубовые остатки ректификации стирола 9,33-13,37
Раствор итель 26, 74-28,44
Полиэтиленполиамин 1,05- 1,42 двуокись титана 32,77-38,11
Скипидар 8,0 -12,9
Нафталин 0,3 - 1,0
Канифоль 1,42- 2,8
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Винарский В. Л. Эпоксидные смолы .в строительстве, Киев, изд, Буд вельник", 1972, стр, 21-34.
2, Авт. свид. СССР № 511822, С 08 g 45/00, 1973 г. (лротсгип).