Способ подготовки к коксованию угольной шихты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
!
- :® - ""." " ? х
1 атенткоI
I 6Nc>JhNQIO .в Q Д И C А Н И K ??55а274 ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалйстнческкх
Рес?I?? 6 пи к (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 12.01,71(21)1 612044/26 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет (43) Опуоликовано 05.04.77,Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования Описания 25,05.77 (5l) М. Кл.е
С 10 В 57/08
Гасударственный ко?интет
Совета Министров СССР оо дела?и изобретений н отирытий (53) УДК 662.741 (088.8) A. A. Мучник (72) Автор изобретЕния,Онепродзержинский ордена Трудового Красного -тнамени индустриальный институт имени N?, И. Арсеничева (71) Заявитель (5 4) =I OCÎÁ ПОДГОТОВКИ K КОКГОЦ л -?И0 <РО?тт-Нд?? ?? н!? y,-.,?-, 2
Изобретение относится к способам подготовки угольной шихты для получения кокса.
Известен способ подготовки K коксованию угольной шихты, состоящей из газовых, жирных, коксовых и отощенноспекающихся углей путем их дробления, обмасливания одного компонента шихты мазутом и последующего смешения всех компонентов flJ, Недостатком этого способа является неод- 10 нородность гранулометрического состава кокса на основе такой шихты, Цель изобретения состоит в повышении однородности гранулометрического состава кокса и в уменьшении пылеобразования на И стадии дробления. Однородность гранулометрического <=остави кокса Определяется снижением в товарном коксе наиболее крупных кусков размером более 80 мм.
Поставленная пель достигается тем, что 20 мазутом обмасливают жирный уголь, а также тем, что мазут наносят перед дроблением угля или после него, При измельчении углей образуется большое количество пыли (класс менее 0,25мм), которая уменьшает насыпную массу углей, затрудняет транспортировку измельченного угля. Поэтому нанесение добавки перед дроблением угля способствует устранению этих недостатков. За счет распределения мазута по поверхности частичек жирного угля по иному прстекает процесс коксообразования и насыпная масса готового:-родукта (кокса) станов тся бонее Одноро???..Ой по крут?ности кусков за счет уменьшен??я наибо. ее кауш?ых из н ."., П р и ка e p 1„ Ц??я кокса - ия Ото.
< вят ???ихту следъ ю?пего сост в; в . ) I а" зовый 5 голь «?С, жи?Онь?й 34, коксовый О, отощенноспека?Ощийся 1 6. Угли дообят ка.:-бадьи в Отде. =.Ости,. ео.,...обл, е?:. к жирному 1.-?- лю доба„=. ля?От О. ?,ь маз „ та, 1 мельченчые j ли са?эш "вают и IIO тр чЕЛН "ю шихту коксуют- В ?тол?ученнс?,,; коксе Оппе-: делевот кожi3фициент Однород?? Ости. как От-.ношение количества кокса с пределами крупности 40-80 мм I< сумме количеств кОкса с K5
25-40 мм, Коэффи1?ие??т однородности ра-.
553274
Коэффициент равномерности
Количество класса
+ 80 мм в коксе
Омасливаемый уголь
Уголь без омасливания
18,0
7,1
1,9
2,1
2,7
4,4
7,7
Отощенноспекаюшийся
Жирный (пример 1)
Жирный (пример 2) 7,4
Составитель 3. Паволоцкая
Редактор Л, Ушакова Техред М. Левицкая Корректор А, Лакида
Заказ 179/37 Тираж 652 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
:вен 7,7 количество кусков более 80 мм
1,9%, количество пыли 15,1%.
Пример 2. Готовят шихту состава, как в аримере 1. Мазут наносят на жирный уголь после дробления, и все компоненты перемешивают. Получают шихту для коксования. Коэффициент однородности кокса 7,4,количество класса более 80 мм
21%, количество пыли 31,5%, т.е, в два
Из таблицы видно, что однородность кусков кокса, получаемого по предлагаемому способу, выше чем кокса, получаемогоизвестным способом (коэффициент однородности увеличивается до 7,4-7,7 против
4,4). Содержание класса + 80 мм снижается до 1,9-2,1 (по известным способам
7,1%).
Достигаемые показатели качества кокса соответствуют требованиям, предъявляемым к меааллургическому коксу.
Формула изобретения
1, Способ подготовки к коксованию угольной шихты, состоящей из газовых, жирных, коксовых и отошенно-спекаюшихраза больше, чем при измельчении омасленного угля, Для определения эффективности предлагаемого способа по сравнению с известными составляют шихты такого же состава, как и в примерах 1 и 2, но в одном случае обмасливание не производят, а в другом мазут добавляют к отощенноспекаю-щемуся углю.
Результаты опытов приведены в таблице. ся углей путем их дробления,.нанесение на один из компонентов шихты мазута и последующего смешения всех компонентов, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава кокса, мазут наносят на жирный уголь. з 2. Способпоп. 1, отличаюш и и с я тем, что, с целью снижения пылеобразования на стадии дробления, мазут наносят перед дроблением угля.
3.Способпоп. 1, отличающийз5 с я тем, что мазут наносят после дробления угля.
Источники информации, принятые во вниманте при экспертизе:
1, Сборник Подготовка и коксование
4О углей", вып. 3, 1962, стр, 210-227,