Устройство для газовой низкотемпературной химико- термической обработки деталей

Устройство для газовой низкотемпературной химико- термической обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСДНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>553307

Союз Советских

Социалистических

Республик

»

4

Г д (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.07.75 (21) 2151826/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 19.07.77 (51) М.Кл. С 23 С 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.785:532. .002.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. И. Натанзон, Ю. И. Губин, A. А. Волгунин, В. Ф. Лысенко и В. А. Ильин (71) Заявитель

Горьковский автомобильный завод (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ГАЗОВОЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛ ЕЙ

Изобретение относится к устройствам для газовой низкотемпературной химико-термической обработки деталей.

Известны шахтные печи для низкотемпе,ратурной химико-термической обработки мелких деталей включающие камеру нагрева, муфель и герметичную крышку. Подобные печи имеют низкую производительность, так как детали B них охлаждаются вместе с печью в потоке защитной атмосферы во избежание образования окисной пленки на поверхности.

Этот недостаток устранен в муфельной электропечи, имеющей футерованный металлический кожух, внутри которого установлен муфель из жаростойкой стали. В крышке му- !5 феля предусмотрено загрузочное окно. Снизу муфель запирается конусным подом, соединенным при помощи штока, и пневмоцилиндром. Нижняя часть муфеля погружена в бак, находящийся под печью. 20

Детали в эту печь загружаются навалом, что ухудшает качество термической обработки, В процессе загрузки и выгрузки не исключается появление на поверхности деталей забоин. Муфель такой печи выполнен из двух частей, соединенных при помощи асбестового уплотнения, которое находится в области высоких температур, что не гарантирует его надежности, при этом атмосфера может попадать в пространство между муфелем и футеровкой.

Печь предназначена для обработки только мелких деталей.

С целью повышения производительности и качества термической обработки и исключения образования взрывоопасной смеси в предложенном устройстве бак и муфель печи, а также соединяюший их через запорный вентиль трубопровод, выполнены в виде U-образной системы. Одно колено этой системы выполнено в виде муфеля шахтной печи, а другое — в виде бака для охлаждающей жидкости. Бак расположен относительно муфеля на уровне, обеспечивающем заполнение последнего охлаждающей жидкостью самотеком при открытом запорном элементе. Для охлаждения муфеля в нем установлен змеевик..

На чертеже изображен общий вид предложенного устройства.

Устройство имеет камеру нагрева 1 с муфелем 2, внутри которого расположен змеевик 8 с трубопроводами 4 подачи воды и сжатого воздуха 5. Муфель 2 через запорный элемент б соединен трубопроводом 7 с баком

8 для охлаждающей жидкости. Трубопровод

7 имеет сборник с газопроводом 9 для выхода контролируемой атмосферы и трубопроводом 10 для удаления остатков охлаждающей жидкости в бак 8 с помощью насоса II. Крышка 12 муфеля снабжена трубопроводом 18 по553307 дачи атмосферы и трубопроводом 14 выхода контролируемой атмосферы на свечу.

Устройство работает следующим образом.

Открывается крышка 12, и детали загружаются в муфель 2. Крышка закрывается, через газопровод 9 и трубопровод 10 муфель продувается инертной атмосферой, после чего по трубопроводу 18 в муфель подается контролируемая атмосфера, которая удаляется на свечу по трубопроводу 14. По окончании процесса термообработки подача контролируемой атмосферы прекращается, открывается запорный элемент б и по трубопроводу 7 из бака 8 в муфель поступает охлаждающая жидкость. В тот же момент по трубопроводу

4 в змеевик 8 подается вода. При поступлении охлаждающей жидкости в муфель контролируемая атмосфера из него вытесняется на свечу по трубопроводу 14.

После охлаждения деталей крышка 12 открывается и детали выгружаются, после чего охлаждающая жидкость насосом по трубопроводу 10 перекачивается из муфеля печи в бак 8. Подача воды в змеевик 8 прекращается, он продувается сжатым воздухом, Циклы

5 повторяются.

Формула изобретения

1. Устройство для газовой низкотемпера10 турной химико-термической обработки деталей, содержащее муфель, бак с охлаждающей жидкостью и систему трубопроводов, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, исключения образования

15 взрывоопасной смеси и повышения качества термической обработки, бак установлен выше муфеля и соединен с ним U-образным трубопроводом через запорный элемент.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся

20 тем, что, с целью обеспечения возможности охлаждения муфеля в нем установлен змеевик.