Многозонная сушилка для волокнистых материалов

Многозонная сушилка для волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i(i i)55342I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сокиапистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 421869 (22) Заявлено 18.08.75 (21) 21652i52/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 03.05.77 (51) М. Кл.2F 26В 17/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.45.76 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

А. И. Муравьев

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена имени А. В. Лыкова (54) МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА

ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ MATEPHAJIOB

Изобретение относится к технике сушки текстильного сырья и предназначено для использования в промышленности первичной обработки лубяных волокон и в текстильной промышленности для сушки тонких стеблевых материалов и текстильных волокон, например тресты льна, конопли, волокон джута и кенафа, хлопка, шерсти .и т. д, после их тепловлажностной или мокрой обработки.

По основному авт. св. № 421869 известна многозонная сушилка для волокнистых материалов, содержащая камеру с транспортером для перемещения высушиваемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному и осевые вентиляторы для реверсивной продувки слоя материала теплоносителем, подаваемым через размещенные сверху и снизу транспортера напорные короба с полыми стенками-соплами, подключенными к центробежному вентилятору для двустороннего обдува высушиваемого материала на границах зон, а валы осевых вентиляторов расположены в плоскости рабочей ветви транспортера и каж дый осевой вентилятор подключен к трем смежным коробам, размещенным сверху и снизу рабочей ветви транспортера (1).

Недостатками известной установки являются неравномерность сушки слоя льнотресты по длине стеблей и невысокая интенсивность процесса.

Целью изобретения являются интенсификация тепломассообмена и повышение равномерности сушки.

Указанная цель достигается введением в конструкцию напорных коробов снизу и сверху транспортера подвижных воздухонаправляющих экранов с теплоизлучающей поверхностью и установкой над рабочей ветвью транспортера кожуха с наклонными боковыми стенками, потолочная часть которого выполнена в виде профилцрованной решетки.

На фиг. 1 изображена установка, обп,"ий вид в продольном разрезе; на фиг. 2 — раз15 рез А — А, фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б, фиг. 2; на фиг. 4 — профиль дугообразного участка потолочной части кожуха.

Сушилка содержит камеру 1 с транспортером 2, загрузочное и разгрузочное устройства (на чертежах не показаны), осевые вентиляторы 3, напорные короба 4 с полыми щелевыми стенками 5 и воздухонаправляющими экранами 6, подключенные к центробежному вентилятору 7, паровые калориферы 8, кожух

9 с профилированными решетками 10, состоящий из зон сушки 11, охлаждения 12 и доувлажнения 13, каплеотделитель 14 и вентиляционную систему 15 сопловой продувки. Валы

16 осевых вентиляторов 3 расположены в

30 плоскости рабочей ветви транспортера 2, и

553421 каждый вентилятор подключен к трем смежным коробам 4.

Установка работает следующим образом.

Стеблями или волокна слоем накладываются на сетку транспортера 2 и перемещаются в кожухе 9 с заданной скоростью. Нагретый воздух подается на материал снизу вверх и сверху вниз осевыми циркуляционными вентиляторами 3, а также центробежными вентиляторами 7. В зонах продувки снизу вверх слой материала находится во взвешенном ы расширенном состоянии и дополнительно разрыхляется на границах зон двумя встречнопараллельными струями воздуха, выходящего из сопл 5 с большой скоростью. При этом благодаря наличию воздухонаправляющих экранов 6 при входе в слой больше воздуха подается на комлевую, более толстую часть слоя и меньше на вершинную часть.

Этим обеспечивается равномерность сушки слоя льнотресты по ширине транспортера, т. е. по длине стеблей. Профилированные решетки 10 не препятствуют расширению слоя материала во взвешенном состоянии, но задерживают вынос мусора из слоя материала за пределы транспортера 2. При этом решетки

10 самоочищаются соприкасающимся с ним движущимся материалом. Слой материала совершает волнообразное движение и благодаря наклонно поставленным стенкам кожуха 9 стебли льнотресты в слое выравниваются по комлям, что весьма важно для последующей механической обработки слоя стеблей на мяльно-трепальном агрегате.

Воздух, пройдя через слой материала, снова направляется через калорифер 8 на вход вентилятора 3. Одним вентилятором 7 подается предварительно нагретый свежий воздух.

В конце сушильной зоны 11 также подается свежий воздух через зону охлаждения 12. Таким образом осушествляется прямоточно-противоточный вариант движения сушильного агента и высушиваемого материала, с рециркуляцией и промежуточным подогревом воздуха, по зонам сушилки, Отработавший воздух удаляется в атмосферу. В зоне охлаждения 12 слой материала несколько охлаждается наружным воздухом. В зонах увлажнения слой материала продувается насыщенным

10 влагой воздухом (rg=85 — 90 /, 1=45 С) и несколько увлажняется с поверхности, что является весьма полезным при механической обработке льнотресты на мяльно-трепальном агрегате. Циркуляция влажного теплого

15 воздуха в зонах увлажнения 13 замкнутая.

Формула изобретения

1. Многозонная сушилка для волокнистых

20 материалов по авторскому свидетельству

М 421869, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения равномерности сушки, напорные короба снабжены подвижными воздухонаправ25 ляющими экранам и с теплоизлучающей поверхностью, а над рабочей ветвью транспортера установлен кожух с наклонными боковыми стенками, потолочная часть которого выполнена в виде профилированной решетки.

30 2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что решетка кожуха выполнена в виде чередующихся дугообразных и плоских участков.

3. Сушилка по и. 2, от лукич а ю щ а я ся тем, 35 что дугообразные участки решетки состоят из двух сопря>кенных частей, описанных различными радиусами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

40 1. Лвт. св. Мю 421869, кл. Г 26В 17/04, 1970.

553421

1 1

Составитель В. Шути

Редактор М. Васильева Техред И. Карандашова Корректоры: Л. Брахнина н И. Позняковская

Заказ 78719 Изд. № б Тираж 878 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изо5ретепий н открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

2 б

Фиг 1

11 10 12 13 г—

1 1 1

1 1 1

М 1

Ь ф фЬ л

)