Эжекторный теплообменник
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 241464 (22) Заявлено 18.08.75 (21) 2167561/06 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 14.07.77
С 3/06//
В 3 04
Государственный K0MHTBl
Совета Министров СССР ло делам изооретений и открытий
45.1.8) (72) Авторы изобретения
А. Б. Монасыпов, В. П. Стельмаков, А. П. Стрельников и А. А. ферафоитов
Татарский научно-исследовательский и проектноконструкторский институт нефтяного машиностроения (71) Заявитель (54) ЭЖЕКТОРНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к эжекторным теплообменникам, применяемым при подогреве воды, охлаждении и конденсации пара либо других теплоносителей, например для подогрева исходной воды в парогенераторных установках.
По основному авт. св. № 241464 известен эжекторный теплообменник, включающий камеру с патрубком для подвода пара, соосно размещенное с камерой высоконапорное сопло, установленное на патрубке подвода охлаждающей среды, диффузор и сопла для впрыска низконапорной охлаждающей среды, размещенные в верхней части камеры. Этот теплообменник работает следующим образом.
Низконапорная охлаждающая среда впрыскивается при помощи сопл в паровую полость камеры, в результате чего осуществляется конденсация пара с выделением неконденсирующихся газов из среды. Смесь конденсата и газов поступает в диффузор и увлекается струей охлаждающей среды, движущейся из высоконапорного сопла с большой скоростью, и на ней происходит дальнейшая конденсация пара. Смесь конденсата и газов сжимается в диффузоре до давления, превышающего давление в камере и обеспечивающего удаление конденсата из теплообменника.
Недостатком известного эжекторного тецлообменника является значительная металлоемкость и недостаточная интенсивность теплообмена из-за ограниченной ооласти расположения низконапорных сопел HB камере.
Целью изобретения является уменьшение
5 металлоемкости и интенсификации теплообмена.
Поставленная цель достигается тем, что низконапорные сопла выполнены в виде отверстий в боковых стенках патрубка подвода
10 охл а жда ю щей среды.
Кроме того, патрубок подвода охлаждающей среды размещен соосно камере, а от верстия наклонены по потоку среды.
На чертеже представлена принципиальная
15 схема предлагаемого теплообменника.
Эжекторный теплообменник состоит из камеры 1 с патрубком 2 для подвода пара, высоконапорного сопла 8, установленного на патрубке 4 подвода охлаждающей среды, и диффузора б. Сопло 8 и патрубок 4 размещены соосно камере 1.
На боковых стенках патрубка 8 выполнены наклоненные по потоку отверстия б для впрыска охлаждающей среды в камеру 1.
Предлагаемый теплообменник работает следующим образом. Охлаждающая среда. поступающая из патрубка 4 подвода, разделяется на два потока. При этом основная часть охлаждающей среды поступает к высо80 конапорному соплу 8, остальная часть охлаж553431 дающей среды проходит в камеру 1 через отверстия б патрубка 4.
Струи охлаждающей среды, выходящие из отверстий б, перемешиваясь с паром, поступающим из патрубка 2 для подвода пара, в камере 1, частично конденсируют его с выделением неконденсирующихся газов и увле кают смесь неконденсирующихся газов с конденсатом к струе охлаждающей среды, движущейся из высоконапорного сопла 8, которая транспортирует смесь конденсата газов и пара далее к диффузору б. На струе охлаждающей среды, движущейся из высоконапорного сопла 8, происходит дальнейшая конденсация пара. Смесь конденсата и газов сжимается в диффузоре 5 до давления, превышающего давление в камере 1 и обеспечивающего удаление конденсата из теплообменника.
Применение отверстий для впрыска охлаждающей среды в камеру, выполненных в патрубке для подвода охлаждающей среды вместо сопел для впрыска низконапорной 0x.лаждающей среды, позволяет уменьшить металлоемкость, упростить конструкцию теплообменника, так как исключает необходимость установки устройств для дросселирования высоконапорной охлаждающей среды или дополнительной арматуры и трубопроводов для подвода имеющейся низконапорной среды.
Поскольку число отверстий и расположение их по длине патрубка для подвода охла5 ждающей среды в камере не ограничены, при отыскании их оптимальных значений можно максимально интенсифицировать теплообмен за счет более развитой поверхности теплообмена и лучшей ту рбулизации потока.
10 Соосное расположение патрубка для подвода охлаждающей среды с камерой и на клонное по потоку расположение отверстий в патрубке подвода охлаждающей среды оптимально для интенсификации теплообмена
15 в камере.
Формула изобретения
1. Эжекторный теплообменник по авт. св.
Ы 241464, отличающийся тем, что с целью интенсификации теплообмена и уменьшения металлоемкости, низконапорные сопла выполнены в виде отверстий в боковых стенках патрубка подвода охлаждающей
25 среды.
2. Теплообменник по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что патрубок подвода охлаждающей среды размещен соосно камере, а отверстия наклонены по потоку среды.