Магнитная головка

Магнитная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii1 553661

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Свввтских.

Сециаливзическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2351603/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 14.04.77 (51) М. Кл G 11B 5/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 534.852.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Р. П. Ясинавичюс, Ю. С. Епишкин, А. А. Якштас, В. В. Раков и В. И. Труфанов (71) Заявитель (54) МАГНИТНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к приборостроению, в частности к магнитным головкам, используемым в аппаратуре магнитной записи.

Одним элементом, подвергающимуся большому износу, аппаратуры магнитной записи является магнитная головка. В настоящее время создано несколько износоустойчивых типов головок. Но при этом достаточно острой остается проблема контроля величины износа рабочего зазора, формируемого полусердечнпками общего магнитопровода головки.

Предложено, например, помещать краску в полость сердечника, а именно, на том участке, где расположен рабочий зазор (1). Сам по себе сложный процесс формирования рабочего зазора усложняется в еще большей степени.

Попытка же разместить красящее вещество вне пределов рабочего зазора, например, на боковых участках полюсных наконечников (2) полусердечников, также приводит к усложнению полусердечников головки.

Известна также магнитная головка (3), содержащая полусердечники, полюсные наконечники которых формируют рабочий зазор в общем магнитопроводе, и индикатор конечного износа рабочего зазора.

Но и эта магнитная головка сложна по конструкции, так как индикатор конечного износа выполнен в виде вводимого в рабочий зазор элемента (учитывая, что юстировка и формирование рабочего зазора очень сложные и трудоемкие операции, сложность которых резко возрастает при введении в рабочий зазор дополнительного элемента), и не позволяет, 5 кроме того, иметь достаточно высокую точность определения в любой выбранный момент времени величины износа рабочего зазора как в процессе обработки рабочей поверхности головки, так и в процессе ее эксплуатации, что

10 связано с необходимостью размещения индикаторного элемента в глубине зазора (в противном случае снизится качество головки).

Целью изобретения является упрощение

15 магнитной головки и повышение точности определения в любой выбранный момент времени величины износа рабочего зазора как в процессе обработки рабочей поверхности головки, так и в процессе ее эксплуатации.

20 Достижение поставленной цели осуществляется за счет того, что индикатор конечного износа выполняется из немагнитного материала в виде пластин с фигурными пазами, размещенных с обеих сторон плоскости магнито25 провода, при этом каждый паз, определяющий меру износа рабочего зазора, расположен симметрично относительно этого зазора.

Пластины могут быть выполнены на участке, примыкающем к рабочему зазору, с кону30 сообразными выступами, острый край кото553661 рых совпадает с внешней гранью полюсных наконечников.

На фиг. 1, 2 и 3 показана предлагаемая магнитная головка, у которой индикатор износа, выполненный в виде пластин, имеет разные 5 фигурные пазы; на фиг. 4 и 5 — то же, пластины выполнены с конусообразными выступами.

Магнитная головка содержит полусердечники 1, полюсные наконечники которых форми- 10 руют рабочий зазор 2, а в совокупности оба полусердечника образуют магнитопровод, обмотку 3 с выводами 4 и 5.

В процессе работы аппарата магнитной записи (на чертежах не показан) магнитная 15 лента или любой другой магнитный носитель находится в непосредственном контакте с участком полусердечников, находящемся в районе рабочего зазора. Так как любой магнитный носитель в той или иной степени абразивен, то 20 по истечению некоторого времени участки полусердечников в районе рабочего зазора истираются и по мере уменьшения глубины рабочего зазора ухудшается достоверность записываемой и воспроизводимой информации. 25

В процессе эксплуатации магнитной головки очень важно знать меру износа рабочего зазора (меру износа полусердечников). Не менее важно точно определять толщину сошлифовываемого с рабочей поверхности головки, т. е. 30 с участков полусердечников, прилегающих к рабочему зазору, слоя материала. Для этого в головке в качестве индикаторов износа используются пластины из немагнитного материала 6, выполненные с фигурными пазами 7 35 или с конусообразными выступами 8. Т. е. данные индикаторы износа позволяют иметь достаточно точное представление о состоянии магнитной головки, с точки зрения работоспособности рабочего зазора, не только при ее 40 эксплуатации, но и при ее обработке на шлифовальном станке. Для этого в процессе обработки головки или в процессе ее эксплуатации ведут наблюдение за степенью износа фигурного паза или конусообразного выступа ннди- 45 катора износа. Глубина паза или величина выступа строго согласованы с допустимой величиной износа полусердечников в районе рабочего зазора головки.

В более усложненном варианте можно íà 50 индикатор износа наносить масштабные риски и осуществлять их наблюдение, например, через оптическое устройство, электрически связанное с системой автоматической сигнализации н останова механизма перемещения магнитного носителя в аппарате магнитной записи пли с аналогичной системой на обрабатывающем станке.

Использование описанных индикаторов износа позволит получить достаточно высокий экономический эффект, так как снижается вероятность записи и воспроизведения недосто верной информации по причине уменьшения глубины рабочего зазора, что особенно важно в цифровой магнитной записи (выпадение хотя бы одного символа может привести к искажению всей посылки), упрощается обработка рабочей поверхности головок, что позволяет использовать менее квалифицированные кадры, а также осуществлять эту обработку в автоматическом режиме, упрощается обслуживание аппаратуры магнитной записи.

Формула изобретения

1. Магнитная головка, содержащая полусердечники, полюсные наконечники которых формируют рабочий зазор в общем магнитопроводе, и индикатор конечного износа рабочего зазора, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции и повышения точности определения в любой выбранный момент времени величины износа рабочего зазора как в процессе обработки рабочей поверхности головки, так и в процессе ее эксплуатации, индикатор конечного износа выполнен из немагнитного материала в виде пластин с фигурными пазами, размещенных с обеих сторон плоскости магнитопровода, при этом каждый паз, определяющий меру износа рабочего зазора, расположен симметрично относительно последнего.

2. Магнитная головка по п. 1, отл ич а ющ а я с я тем, что пластины выполнены на участке, примыкающем к рабочему зазору, с конусообразными выступами, острый край которых совпадает с внешней гранью полюсных наконечников.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии Хо 26576, 102Е5, опубл. в

1969 г.

2. Патент Японии Хо 8115, 102Е5, опубл. в

1964 г.

3. Патент США М 3495049, 179 — 100,2, опубл, в 1970 г.

553661

Составитель М. Сухарев

Техред М. Семенов

Корректоры; Л. Денискина н Л. Орлова

Редактор H. Петрова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 772/4 Изд. № 495 Тираж 735 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Миннстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5