Состав для крепления цоколей электровакуумных приборов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сокналнстнкескн»
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.01.76 (21) 2313006/25 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 25.04.77 (51) M. Кл. Н 01К 3/16
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.3.032.85 (088.8) по аелам нзобретеннй н открытий (72) Авторы изобретеяия
Г. Я. Пивоваров и Г. Г. Шибанов (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЦОКОЛЕЙ
ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ
Изобретение может быть использовано, в частности, для крепления цоколей к выводам некоторых типов фотоэлектронных приборов в электронной промышленности.
Составы для крепления цоколей к баллонам электровакуумных приборов известны.
Известен и состав для крепления цоколей к баллонам ламп накаливания, содержащий связующее и наполнитель при следующих значениях компонентов (в вес. %):
Бакелитовый лак 26 — 30
Силиконовый лак 6 — 8
Компаунд 6 — 8
Наполнитель 55 — 61 (1)
Однако этот состав является токсичным и содержит летучие компоненты.
Известен также состав для крепления цоколей к выводам фотоэлектронных приборов на основе окиси свинца (свинцового блеска), содержащий 5 — 6 вес. ч окиси свинца и
1 вес. ч 85%-ного раствора глицерина. Этот состав применяют для цоколевания. Однако и он является токсичным и дефицитным и имеет большой удельный вес, что приводит к значительным нагрузкам на стеклянные баллоны электровакуумных приборов при механических воздействиях (например, при виброиспытаниях), а также повышает оощий вес изделия.
Кроме того, состав на основе окиси свинца имеет сравнительно низкую термостойкость (60 С) и требует защитного покрытия, так как не обладает достаточной влагостойкостью.
Наиболее близким к предложенному составу является состав (2), содержащий портландцемент и воду (в вес. %):
Портланд-цемент 74
Вода 26
10 Однако этот состав при отверждении дает значительную усадку, что может привести к нарушению герметичности (растрескиванию) баллона и в конечном итоге к выходу прибора из строя. При цоколевании на этот состав
15 необходимо нанести защитное покрытие, так как он не обладает достаточной влагостойкостью. Для крепления цоколей к стеклянным баллонам электровакуумных приборов состав практически не пригоден.
20 Целью изобретения является повышение влагостойкости и надежности прибора в работе.
Эта цель достигается тем, что состав дополнительно содержит гипсоглинозем, глинозем, 25 асбест и борную кислоту при следующих соотношениях компонентов (в вес. %):
Портланд-цемент 29 — 31
Гипсоглинозем 30 — 41
Асбест 9 — 11
30 Глинозем 19 — 25
553698
0,1 — 0,4
37 — 40% от веса твердых компонентов
Борная кислота
Вода
31
44,7
0,3
43
25,6
0,4
39
21
0,3
Все эти составы выдерживают испытание на длительную влагоустойчивость (после выдержки в камере влажности с относительной влажностью 95 — 99% при температуре 40 С в течение 30 суток). Цоколи с данным составом выдерживают отрывающее усилие 1,5 — 2 кг.
Напряжения в стекле на моделях, зацоколеСоставитель Н. Григорьева
Техред В. Рыбакова Корректор В. Яковлева
Редактор Меньшова
Заказ 1173/5 Изд, Жо 16 Тираж 992 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример 1.
1. Портланд-цемент
2. Гипсоглинозем
3. Глинозем
4. Борная кислота
Пример 2.
1. Портланд-цемент
2. Гипсоглинозем
3. Глинозем
4. Борная кислота
Пример 3.
1. Портланд-цемент
2. Гипсоглинозем
3. Глинозем
4. Асбест
5. Борная кислота ванных этими составами, составляют от 40 до
53 нм/см, в то время как при использовании состава с окисью свинца — 72 — 110 нм/см, Формула изобретения
Состав для крепления цоколей электровакуумных приборов, содержащий портланд-цемент и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения влагостойкости состава и
10 надежности работы прибора, состав дополнительно содержит гипсоглинозем, глинозем, асбест и борную кислоту при следующих соотношениях компонентов (в вес. %):
Портланд-цемент 29 — 31
5 Гипсоглинозем 30 — 41
Глинозем 19 — 25
Асбест 9 — 11
Борная кислота 0,1 — 0,4
Вода 37 — 40о
/о
20 от веса твердых компонентов
Источники информации, принятые во вни25 мание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство Ко 402967, М.
Кл.з Н 01К 3/16, 19.
2. В. Эспе, «Технология электровакуумных материалов», т. 3, М., «Энергия», 1969, 30 с. 262 — 265 (прототип).