Способ обработки валков косовалковых трубоправильных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВАЛКОВ КО- СОВАЛКОВЫХ ТРУБОПРАВИЛЬНЫХ МАШИН, при котором инструменту, имеющему рабочий профиль с радиусом, равным радиусу трубы, подлежащей правке, сообщают движение подачи вдоль оси трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции обрабатывающего станка и повышения стойкости инструмента, обработку производят дисковым инструментом, ось вращения которого располагают перпендикулярно направпе-^ нию движения подачи инструмента.(ЛсСПСП00•^сосо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) . Э 3 (Ill

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ (21) 2346369/08 (22) 29.03.76 (46) 30.08.86. Бюл. Ф 32 (71) Старо-Краматорский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод имени Орджоникидзе (72) И.П.Белобров, Е.С.Немченко, А.N. Резниченко, Е.Л.Коровицкий, В.И.Винников, П..М.Сапрыко, И.Г.Малахов и Г.И.Поповский (53) 621.924.3(088.8) (56) Патент CIHA Ф 3780558, кл. 72-98, 25.12.73 (Я) 4 4 В 5/16 В 23 С 3/04 (54)(57) C1I0C08 О5РАВ0ТКН BAJIK08 К0СОВАЛКОВЫХ ТРУБОПРАВИЛЬНЫХ МАШИН, при котором инструменту, имеющему рабочий профиль с радиусом, равным радиусу трубы, подлежащей правке, сообщают движение подачи вдоль оси трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции обрабатывающего станка и повышения стойкости инструмента, обработку производят дисковым инструментом, ось вращения которого располагают перпендикулярно направлению движения подачи инструмента;

Техред Л.Сердюкова Корректор И. Эрдейи

Редактор О.Юркова

Заказ 4752/3

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

4 5537

Изобретение относится к способам обработки валков косовалковых правильных машин, применяющихся в трубс прокатных и трубоволочильных цехах металлургических заводов. 5

Известен способ обработки валков косовалковых трубоправильных машин, при котором режущий инструмент с диаметром, равным наружному диаметру трубы, подлежащей правке, перемеща- 10 ется поступательно вдоль оси трубы.

Однако известный способ обработки бочек валков обладает недостатками, так как ограничивается диаметр режущего инструмента, который должен 15 быть равен диаметру трубы, впоследствии обрабатывающейся этим валком.

При обработке валков с большой длиной бочки при малом диаметре режущего инструмента жесткость режущей 20 системы недостаточна. Вследствие этого ухудшается точность геометрии калибровки и качество рабочей поверхности бочек валков, что в конечном итоге отрицательно сказывается на 25 качестве правки труб.

Высококачественная правка попер чного сечения труб, правка труб по длине и их концов обеспечивается 30 только при таком сопряжении поверхностей валков и трубы, когда контакт осуществляется по всей рабочей дпи99 2 не бочек валков и линия касания не имеет разрывов.

Цель изобрете"ия — повн ение жесткости конструкции обрабатывающего станка и стойкости инструмента.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу обработку произвоцят дисковым инструментом, ось вращения которого располагают перпендикулярно направлению движения псдачи инструмента.

На чертеже изображена схема обработки валка.

Режущий инструмент 1 устанавливают относительно обрабатываемого валка 2 так, что плоскость вращения дискового инструмента 1 составляет с осью валка 2 угол о4 и совмещена с осью трубы 3, которая впоследствии будет подвергнута правке валком 1.

Рабочий профиль инструмента выполняют по радиусу R, равному половине диаметра d выправляемой трубы. Ось 4 вращения инструмента 2 устанавливают перпендикулярно направпению движения выправляемой трубы V, при этом инструменту сообщают движение подачи S вдоль оси трубы 3.

Такая схема обработки обеспечивает большую жесткость режущей системы и позволяет применять инструмент, диаметр которого D не ограничен, что повышает его стойкость.