Способ обработки электропроводящего композиционного материала на основе полипиромеллитимида

Способ обработки электропроводящего композиционного материала на основе полипиромеллитимида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«>553828

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соки Советских

Социалистических

Республик

Е

1 1 (51) Дополнительное к авт.:-ç..ë:ä- i— 22) Заяв.-ено 02.04.75 (21) 2121838 21 с присоедеенением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубллковано 30.10.78. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования о . исаппя 14.09.78 (51). 1.Кл.-" С 08 1 79, 08

H О! В 11 04

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.315.61 (088.8) (72) Авторы изобретеная H. Ф. Блинов, М. Г. 1олубева, В, М Засимов, В. Е. Гуль и Ю. Б, Зимин (71) Заявитель Московский институт инженеров гражданской авиации (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗЛ ЕКТРО П РОВОДЯ ЩЕГО

КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ

ПОЛ И П И РОМ ЕЛЛ ИТИ МИДА

Более вьпсокая температура термооораИзобретение относятся к технологии обработки электропроводящих композицион,Hb)x материалов, используе lblx для изгoToB ления пленочных нагревателей и резисторов, экранов силовых кабелей, в частности к те рмооб р аботке указанных материалов.

Известен способ обработки электроп роводящего композиционного матерлала на основе полипиромеллитимида, заключающийся в нагреве его до 300 С и выдержке при этой температуре в течеиие одного часа с последующим охлаждением до комнатной температуры (1).

ЕЬ

Однако этим способом не удается получить пленочный материал достаточной проч.ности и эластичности.

С целью повышения механической проч- 20 ности и эластичности материал выдерживают 30 — 35 .чин п ри 345 — 355 C. ботки и выдержка при ней способствуют более глубокому протеканшо процессов вторичного структурирования полимера и переходу .имндных циклов в пзоимидные с изменением длины кинетических элементов структуры полимера и характера взаимодействия с наполнителем, П1ие этом у молекул полимера появляется с Ioc00HocTb к деформации, что создает условие для дополнительной ориентации при приложении з ешней разрушающей силы, которая способствует повышешпо разрушающего llaпряжения.

Для изучения механических свойс1в электропроводящих пленочных композиционных материалов на основе полиппромсл.литимида,исследованы образцы материала, содержащего 30 вес. % сажи П Ч-30. Дл я сравнения образцы приготавливают при

300, 350 и 400 С и выдерживают 15, 30, 60, 120 лин.. Все образцы были испытаны на разрыв. Результаты испытаний приведены в таблице.

553828

Зависимость разр шающего напряжения (и.) и относительного удлинения при разоыве (; ) от режима термообработки

Тегсп=ратура, 350 400

p - о: :=",, ñ.n " «гс/c.и (Врем":, з f (I, i

5,2 . 20!

Гб 930, 2,9 f 1.0!

95з I 4,2 1250

:,5

7,1

3,0

60

1000 4,6

760

f 100

f,7

1!50 4,5 900

1070!

5,0! 2

Составитель П. Лягни

Текред И. Рыбкина

Редактор Л. Письман

Коррек- ор If. Спмкина

Заказ 674/1004 Изд. № 664 Тираж 613 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Тпп. Харьк. Anë. пред. «Патент»

Как видно из таблицы, наилучшим комплексом механических свойств обладают ооразцы композиции полипиромеллитимида, наполненного 30 вес. % сажи ПМ-ЗО, притото вленные по режиму изотермической выдержки !п!р и 350 С ia течен!ие 30 иин. Поверхностное электросопротивление г!леночных материалов из этой колпозт!ции, не зависящее от режима термообработки, равпо 1Π— 10з Ол.

Этот способ позволяет получить композиционный материал, сочетающий высок !е электропроводность и механгнческую про-гность, а также термостойкость; изделия из такого композиционного материала работа!от в сложны.; тез!пературно-,механических условиях, что существенно расширяет возможность их применения в современной технике.

Ф ар мула изобретения

Способ обра ботки электропроводящего композиционного материала,на основе по10 липиромеллитимида, !включающий нагрев и выдержку материала при определенной температуре с последующим его охлаждением, о т л:и ч а ю щ!и йс,я тем, что, с целью ,повышения механической црочности и

Гб эластичности, материал выдерживают

ЗΠ— 35 нин при 345 — 355 С.

Источник информации, принятый .во внимание прон экспертизе:

20 1..Патент Бельгии ¹ 630749, кл, Н 01 В, 1963.