Трубчатая печь для пиролиза углеводородов

Трубчатая печь для пиролиза углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PE Õ1ÓE(ËÈН (19((1((SU

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1949094/23-26 (2.2) 23. 07 ° 73 (46) 23. 07. 83. Бюл. Р 27 (72) С. П. Гориславец и В. И. Майоров

° ° ° °

71) Институт газа AH Украинской ССР.

53) 66.041.544(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 435433, кл. F 27 В 5/00, 24.06.70. (54)(57) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПИРОЛИЗА

УГЛЕВОДОРОДОВ, включающая конвективg(59 C 10 G 9/20, F 27 В 5 00 ную камеру и расположенную над ней радиантную камеру с нагревательными элементами, выполненными, например, в виде панельных горелок, и размещенной В центре продуктовой трубой, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации нагрева уг леводородов, внутри продуктовой трубы соосно установлена тепловая труба с коническими жалюзями, снабженными по периферии кольцевой щелью ,пля регулирования стока конденсата.

553833

Пе ь относится к химической и нефтехимической промышленно сти,, она предназначена для производства этилена.

Известна трубчатая печь для пиролиэа углеводородов, включающая конвективную камеру и расположенную над ней радиантную камеру. Радиантная камера снабжена нагревательными элементами, выполненными, например, в виде панельных горелок (1) . В центре радиантной камеры вертикально размещена продуктовая труба для нагрева углеводородов. Недостатками этой печи являются неинтенсивная теплопередача к продуктовой трубе и неравномерность ее обогрева.

Цель изобретения - интенсификация нагрева углеводородов.

Поставленная цель достигается тем, что внутри продуктовой трубы соосно установлена тепловая труба с коническими жалюзями, снабженными по периферии кольцевой щелью для регулирования стока конденсата.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, на фиг. 2 - разрез по A-A на фиг. 1.

Печь содержит конвективную 1 и ра диантную 2 камеры, причем последняя выполнена в виде вертикального цилиндра со стенками, набранными иэ беспламенных горелок. В центре радиантной камеры установлены две расположенные соосно трубы - тепловая 3 и продуктовая 4. Кольцевой затвор Б . между концентрическими трубами слу,жит реакционной зоной, которая с

:наружной стороны обогревается горелками 5, а с внутренней — конденсирую щимся паром.

В нижнем конце тепловой. трубы 3 смонтирован парогенератор б, заполненный расплавом солей, а внутри трубы — конические жалюзи 7 с калиброванной кольцевой щелью 8 по пе.риферии для регулирования стока кон10 денсата. Испарение солей происходит ч жаровых трубах 9 парогенератора..Печь работает следующим образом.

Сначала разжигают горелки 5, в конвективную камеру 1 и далее через кольцевой зазор Б подают водяной пар. При, повышении температуры до

700. †: 750 С в кольцевой зазор подают сырье, а .количество водяного пара уменьшают до нормы. По мере повышения температуры до необходимой в генераторе б с жаровыми трубами 9, заполненными расплавом солей, происходит их испарение. Пар от генератора в тепловой трубе поднимается

25 и конденсируется на ее теплопередающей стенке. Конденсат по калиброванной кольцевой щели 8 конических жа-. люзей 7 стекает по стенке. Кольцевая щель обеспечивает регулируемый и на30 правленный вдоль стенки сток конденсата. Такая конструкция жалюзей позволяет равномерно по всей поверхности тепловой трубы подводить тепло от конденсирующейся жидкости к .

35 сырью.