Барботажная тарелка для тепломассообменных аппаратов

Барботажная тарелка для тепломассообменных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 55398l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совэтеккх

Социвлистмческкх

Респу6лкк (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 30.07.74 (21) 2049579/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 18.05.77 (51) М. Кл е В 01D 3/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Оо деаам., изобретений и открытий (53) УДК 66,048.375 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Б. Поршаков, А. II. Вихман и С. А. Круглов

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина (71) Заявитель (54) БАР БОТА)К НАЯ ТА Р ЕЛ КА

ДЛЯ ТЕПДОМАССООБМЕИБЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к области массообменных аппаратов и может быть применено в ректификационных и абсорбционных колоннах технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов.

Известна барботажная тарелка с двумя зонами контакта фаз, состоящая из полотна и переливных устройств, выполненных в виде сливных труб, в нижней части которых имеются кольцевые щели, обсспечивающие образование колоколообразных жидкостных пленок в межтарелочном пространстве (1j.

Недостатком указанной конструкции является зависимость статического напора в сливных трубах от нагрузки по жидкости. Вследствие этого при небольших нагрузках по жидкости статический напор будет недостаточным для эффективной работы диспергирующей жидкость системы, и это приведет к снижению эффективности массообмена. При повышенных жидкостных нагрузках сечение щелей может оказаться недостаточным и сливное устройство не обеспечит необходимую производительность по жидкости. Эти обстоятельства снижают эффективность и диапазон работы указанной выше тарелки.

Известна тарелка, содержащая перфорированное основание, снабженное переливными стаканами с расположенными внутри их клапанами (21.

Целью изобретения является повышение эффективности работы и расширение диапазона эффективной работы по жидкости и гидравлически устоичивой работы контакт5 ного устройства. Это достигается благодаря тому, что над сливным стаканом размещено кольцо с установленным внутри него поплавком, расположегlным Вышс ) ровня acpxncII .кромки стакана, выполненным с отверстием

1о для выхода газа и снабженным штоком, прикрепленным к клапану и поплавку с помощью шарнира, что обеспечивает максимальную величину статического напора для диспергирования жидкой фазы в межтарель15 чатом пространстве, с одной стороны, и саморегулирование сливного стакана, с другой стороны. Это улучшает массообмен и расширяет рабочий диапазон тарелки.

На чертеже схематически изображен продольный разрез тарелки.

Тарелка состоит из ситчатого полотна 1, сливного стакана 2, ь котором размещен клапан 3, связанный с поплавком 4 штоком 5.

Поплавок 4 размещен в кольце 6, установленном HB3, cJIHBHblM стаканом 2. В noIIJIBal

3J направлякпцую 8. На перифсрни тар(лка

553981

Составитель С. Баранова

Техред М. Семенов

Корректор И. Позняковская

Редактор Т. Девятко

Заказ 919/2

Тираж 944

Изд. № 364

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 имеет перегородку 9, отделяющую кольцевой приемный карман 10.

Работа тарелки происходит следующим образом.

Жидкость попадает из сливного стакана вышележащей тарелки в периферийный кольцевой карман и, протекая к центру тарелки, вступает в контакт с газом в барботажном слое. Благодаря свойству саморегулирования при небольших нагрузках по жидкости работают нижние кольцевые щели сливного стакана. С увеличением нагрузки по жидкости происходит некоторое увеличение уровня жидкости на тарелке, поплавок и клапан поднимаются, в результате чего в работу вступают дополнительные кольцевые щели.

Сливной стакан тарелки работает в затопленном варианте. При этом сечение щелей в нижней части сливного стакана должно выбираться так, чтобы именно оно лимитировало расход жидкости при максимальной расчетной жидкостной нагрузке, т. е. при полностью открытых щелях. При работе тарелки обеспечивается эффективное диспергирование жидкости в межтарельчатом пространстве при всех жидкостных нагрузках. Это улучlIIIBeT массообмен и расширяет диапазон работы тарелки.

Формула изобретения

Барботажная тарелка для тепломассообменных аппаратов, содержащая основание, сливной стакан с расположенным внутри не10 то клапаном, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона работы по жидкости, над сливным стаканом размещено кольцо с установленным внутри него поплавком, расположенным выше уровня верхней

15 кромки стакана, выполненным с отверстием для выхода газа и снабженным штоком, прикрепленным к клапану и поплавку с помощью шарнира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 194764, кл. В Old 3/22, 1967.

2. Авторское свидетельство № 424575, кл.

В Old 3/30, 1972.