Устройство для регенерации фильтрующих рукавов

Устройство для регенерации фильтрующих рукавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(it) 553987

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Своз Соеетсиих

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-nv (22) Заявлено 08.09.75 (21) 2171483/26 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет 13.12.72

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень Ме 14

Дата опубликования описания 18.05.77 (51) М. Кл. - В 01D 29/38

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067.33(088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

В. В. Рябов

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков и Московский всесоюзный заочный политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ

РУКАВОВ

Изобретение относится к области техники обеспыливания производственных помещений в различных отраслях промышленности, в частности, при работе на металлорежущих станках.

Известны пылеулавливающие установки, регенерация которых осуществляется с помощью устройств, включающих вал с центробежной полумуфтой, периодически зацепляющейся с полумуфтой, укрепленной на проме>куточном валике, на котором установлен вибратор, соединенный с кольцами жесткости фильтрующих рукавов (1). Недостаток их заключается в невысокой эффективности регенерации из-за невозможности осуществления резких колебательных движений всех фильтрующих рукавов при наличии жесткой кинематической связи рукавов с вибратором, С целью повышения эффективности регенерации фильтрующих рукавов предлагаемое устройство снабжено симметрично расположенными вокруг вибратора рычагами, малыми плечами, соединенными с вибратором, а на больших плечах шарнирно укреплены тяги, соединенные с кольцами жесткости фильтрующих рукавов, а вибратор выполнен в виде кольца, внутри которого установлен радиальный подшипник на эксцентриковой втулке, у крепленной на промежуточном валике.

На фиг. 1 показано устройство для регенерации фильтрующих рукавов в продольном

5 разрезе; на фиг. 2 — поперечный разрез по

А — А на фиг. 1.

На валу электродвигателя 1 закреплен валик 2, на котором смонтированы рабочее колесо вентилятора, подвижная кулачковая

10 полумуфта 3, имеющая возмо>кность псрсмещаться в осевом направлении по шпонкс

4, и опорная шайба 5, закрепленная замковой шайбой б и гайкой 7. Между полумуфтой

3 и опорной шайбой 5 помещено шесть ша15 риков 8, которые при вращении валика 2 могут перемещаться по беговым дорожкам в радиальных направлениях. Полумуфта 3 прижимается к шарикам 8 пружиной 9 и с помощью двух кулачков 10 сцеплена с валиком 11, вращающемся в подшипниках качения 12, закрепленных в корпусе 13. На валике 11 закреплена эксцентриковая втулка 14 с помощью замковой шайбы 15 и гайки 1б.

Эксцентриковая втулка 14 через подшипник качения 17 связана с наружным кольцом 18, которое с помощью выполненных в нем пазов 19 связано с рычагами 20, закрепленными в корпусе 13 на осях 21. Рычаги 20 устанавливаются так, что между ними и внут553987

Зо

55 ренней поверхностью пазов 19 обеспечивается зазор 0,4 — 0,8 мм в радиальном направлении и несколько больший удвоенного экс.,сптриситета эксцентриковой втулки 14 по ширине паза. Рычаги 20 попарно соединены между собой тягами 22, которые с помощью угругих металлических колец 23 соединены с серединой фильтрующих рукавов 24.

При пуске электродвигателя полумуфта 3 с помощью кулачков 10 вращает валик 11, вместе с которым вращается эксцентриковая втулка 14. Вращательное движение втулки

14 преобразуется в колебательное движение наружного кольца 18, которое, взаимодействуя через пазы 19 с рычагами 20, заставляет их совершать качательные движения вокруг осей 21. Диаметрально противоположные рычаги 20 шарнирно соединены между собой тягами 22, поэтому тяги совершают возвратно-поступательные перемещения и с помощью упругих металлических колец 23 приводят в качательное движение фильтрующие рукава

24. При наличии небольших зазоров между колеблющимся кольцом 18 и рычагами 20 (0,4 — 0,8 мм) и большого соотношения их плеч 1: 10 качательное движение рычагов и возвратно-поступательное перемещение тяг

22 автоматически разбивается на две составляющих: одна из которых перемещает рычаги и тяги принудительно, сообщая им определенный запас кинетической энергии, а другая — свободно, до разгружения приобретенной энергии каждой парой рычагов на каждый рукав в отдельности. Таким образом, связь колеблющегося кольца 18 с фильтрующими рукавами 24 через рычажную систему при наличии небольших зазоров между колеблющимся кольцом 18 и рычагами 20 рычажной системы, позволяет преобразовывать часть колебательного движения кольца 18 в поочередные ударные действия, наносимые с помощью тяг на каждый фильтрующий рукав в отдельности.

Такой способ воздействия на фильтрующие рукава позволяет значительно повысить эффективность регенерации. Кроме того, исключение вибраций больших масс и использование поочередных ударных нагрузок уменьшает потребные усилия на регенерацию, что позволяет использовать более высокие числа оборотов при пуске и остановке электродвигателя, в результате чего увеличивается частота колебаний кольца 18 и, следовательно, повышается эффективность регенерации. Наличие свободного хода рычагов

20 в предполагаемом механизме делает его нечувствительным к погрешностям, возникающим при изготовлении и сборке пылеулавливающих агрегатов, которые сильно влияют на эффективность регенерации в известных агрегатах. Конструкция вибратора, выполненного в виде колеблющегося кольца, установленного на периодически вращающемся валике с помощью радиального подшипника и эксцентриковой втулки, исключает вибрации и шум пылеулавливающих агрегатов.

По мере увеличения оборотов электродвигателя увеличиваются центробежные силы шариков 8. Шарики 8 перемещаются в радиальном направлении, преодолевают усилие пружины 9, перемещают полумуфту 3 вверх, выводя ее из зацепления с валиком 11, в связи с чем колебание фильтрующих рукавов прекращается. Пружина 9 подбирается с таким расчетом, чтобы полумуфта 3 выходила из зацепления при достижении электродвигателем почти номинальной скорости вращения. При останове по мере уменьшения оборотов электродвигателя центробежные силы уменьшаются, пружина перемещает полумуфту 3 вниз, происходит ее зацепление с валиком 11, в результате чего фильтрующие рукава поочередно начинают интенсивно отряхиваться до полной остановки электродвигателя.

Формула изобретения

1. Устройство для регенерации фильтрующих рукавов, включающее вал с центробежной полумуфтой, периодически зацепляющейся с полумуфтой, укрепленной на промежуточном валике, на котором установлен вибратор, соединенный с кольцами жесткости фильтрующих рукавов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективностп регенерации, устройство снабжено симметрично расположенными вокруг вибратора рычагами, малыми плечами соединенными с вибратором, а на больших плечах шарнирно укреплены тяги, соединенные с кольцами жесткости фильтрующих рукавов.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ ее ся тем, что вибратор выполнен в,виде кольца, внутри которого установлен радиальный подшипник на эксцентриковой втулке, укрепленной на промежуточном валике.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: (1). Патент Австрии Мо 197808, кл. 12d

7/03, 27.05.58.

553987

9иг. 2

Составитель В. Рябов

Техред М. Семенов Корректор И. Позняковская

Редактор Л. Новожилова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 919/7 Изд. ¹ 364 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дслам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5