Устройство для физической и химической обработки твердых материалов в жидкостях

Устройство для физической и химической обработки твердых материалов в жидкостях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 554002

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.04.72 (21) 1777250/33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 10.05.77 (51) М. Кл 2 В 02С 19/00

Государственнык комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926,9 (088,8) (72) Авторы изобретения

В, П. Соловьев, В. А. Чернов и В. М. Муратов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИЧЕСКОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТЯХ

Известно устройство для физической и химической обработки твердых материалов в жидкостях, например, для измельчения, содержащее корпус, выполненный пз одной или нескольких последовательно соединенных друг с другом неподвижных камер, каждая из которых снабжена вертикальным сосудом, заполненным измельчающей средой и обрабатываемым материалом и сообщенным в нижней части с этой камерой, и пульсатор.

Изобретение имеет целью увеличение производительности и улучшение качества обработки материала. Достигается это тем, что в предложенном устройстве каждая камера соединена трубопроводом с пульсатором, а каждый сосуд снабжен, по крайней мере, одной затопленной перфорированной перегородкой, причем каждая последующая перегородка является зеркальным отражением предыдущей.

Кроме того, каждая камера соединена с вертикальным сосудом циркуляционным трубопроводом.

На чертеже схематично изображено устройство.

Устройство состоит из корпуса 1, вертикального сосуда 2 с затопленными перегородками 3. Корпус 1 снабжен отверстием, которое соединено трубопроводом 4 с пульсатором

5. Нижняя часть корпуса соединена трубопроводом 6 с сосудом 2.

Для пуска в работу устройства сначала вертикальный сосуд заполняют жидкостью и загружают мелющие тела (кварцевый песок или стеклянный бисер и т. п.) и включают пульсатор 5, подающий с заданной частотой последовательные пульсирующие импульсы давления на жидкость. Жидкость выдавливается в сосуд 2 до затопления перегородки 3.

В результате воздействия последовательных импульсов жидкость, заполняющая корпус 1 и сосуд 2, вместе с измельчающими телами приводится в колебательное движение

15 и начинает циркулировать по трубопроводу 6 в направлении снизу вверх. Проходя сквозь направленные отверстия перегородок поток делится на мелкие струйки, пересекающиеся между собой, что способствует эффективному

20 разрушению частиц обрабатываемого материала в результате переменно-направленного воздействия частиц пзмельчающей среды и интенсивной их циркуляции.

25 Устройство может работать как в периодическом, так и в непрерывном режимах. При непрерывном режиме работы жидкая смесь подается через штуцер 7 и выводится через штуцер 8, который защищен от попадания

30 крупных частиц материала сеткой 9.

554002

Формула изобретения

Составитель H. Бибина

Текред Е. Петрова

Корректор Н. Аук

Редактор Т. Логинова

Заказ 982/3 Изд. № 372 Тираж 815 Подписное

ЦНИИПИ Государствепного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауьпская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Устройство для физической и химической обработки твердых материалов в жидкостях, например, для измельчения, содержащее корпус, выполненный из одной или нескольких последовательно соединенных друг с другом неподвижных камер, каждая из которых снабжена вертикальным сосудом, заполненным измельчающей средой и обрабатываемым материалом и сообщенным в нижней части с этой камерой, и пульсатор, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества обработки, каждая камера соединена трубопроводом с пульсатором, а каждый сосуд снабжен, по крайней мере, одной за5 топленной перфорированной перегородкой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая последующая перегородка является зеркальным отражением предыдущей.

10 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что каждая камера соединена с вертикальным сосудом циркуляционным трубопроводом.