Способ регулирования загрузки мельницы самоизмельчения

Способ регулирования загрузки мельницы самоизмельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е т п 554ÎÎÇ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

y++W (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.09.75 (21) 2171726/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.7?. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 10.05.77 (51) М. Кл В 02С 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.5 (72) Авторы изобретения

Ю. Л. Березин, Б. Ж. Шарипов и В. М. И

Казахский политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ

МЕЛЬНИЦЫ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к горно-обогатительной и горно-химической отраслям народного хозяйства.

Известен способ регулирования загрузки мельницы самоизмельчения (1).

Этот способ входит в разряд экстремальных, причем для изменения соотношения количества руды крупного и мелкого классов в исходном питании используется электроакустический принцип управления подачей руды.

Известен и другой способ регулирования загрузки мельницы самоизмельчения, предусматривающий изменение в исходном питании суммарного количества руды крупного и мелкого классов в зависимости от степени заполнения мельницы, которая контролируется, в частности, по величине давления масла в подшипниках (2j.

Недостатки известных способов — низкая производительность мельницы и неудовлетворительные технические характеристики процесса измельчения, Цель изобретения — обеспечение повышенной производительности мельницы самоизмельчения с высоким качеством помола.

Поставленная цель достигается тем, что измеряют количество и гранулометрический состав критического класса крупности, определяют их оптимальное соотношение и поддерживают его, изменяя соотношение руды крупного и мелкого класса в исходном питании.

На чертеже представлена функциональная схема устройства, реализующего предложенный способ.

Измельчаемый материал находится в бун5 керах 1, 2 соответственно для крупного и мелкого классов, откуда руда через питателн

3, 4 подается на ленточный конвейер 5, который транспортирует ее в загрузочную воронку 6 мельницы 7. Степень внутримельничной

10 загрузки определяется путем контроля давления смазочного материала в подшипниках 8, 9 датчиками давления 10, 11. Электрические сигналы с датчиков 10, 11 подаются на сумматор 12. Здесь они складываются и из сум15 мы вычитается постоянная величина Ро, соответствующая давлению масла незагруженной мельницы. Полученный сигнал подводится к блоку 13, где с помощью реохорда 14 формируется общее управляющее для питателей 3, 4 напряжение, которое через блоки управления 15, 16 изменяет пропорционально скорость вращения двигателей 17, 18 питателей 3, 4, тем самым регулируя их общую производительность. Сигналы с датчиков 19, 20 соответственно количества и гранулометрического состава критического класса крупности подаются на входы оптимизатора 21, в котором, в свою очередь, формируется сигнал, соответствующий оптимальному соотношению двух входных параметров. Выходной сигнал оптимизатора 21 направляется на блок 22 ре554003

1 3 2

tbmo8oiv"

2л poop »

Составитель Л. Морозов

Корректор Л. Котова

Техред А. Камышникова

Редактор Э, Шибаева

Заказ 913/2 Изд. № 374 Тираж 815 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 гулирования соотношения классов руды в исходном питании, который, воздействуя на реохорд 23, перераспределяет общее управляющее напряжение между блоками 15 и 16 и изменяет тем самым соотношение крупного и мелкого классов руды, поступающей в мельницу 7. В результате подобного учета критического класса крупности обеспечивается повышенная производительность мельницы и высокое качество помола.

Практическое использование предложенного способа позволяет также уменьшить ошламовывание ценных компонентов руды.

Формула изобретения

Способ регулирования загрузки мельницы самоизмельчения, заключающийся в изменении в исходном питании суммарного количества руды крупного и мелкого классов в зависимости от степени заполнения мельницы, отличающийся тем, что, с целью обеспе5 чения повышенной производительности мельницы с высоким качеством помола, измеряют количество и гранулометрический состав критического класса крупности, определяют их оптимальное соотношение и поддерживают

10 его, изменяя соотношение руды крупного и мелкого класса в исходном питании, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Мв 139916, 15 кл. В 02С 17/00, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР Yв 400363, кл. В 02С 25/00, 1972.