Устройство для обработки резьбовых отверстий

Устройство для обработки резьбовых отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСAНИЕ .Ы|ОЮ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сова Советских

Сепиалистичееких

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.74 (21) 2009609/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 1 5.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 20.05.77 (51) М. Кл. В 06В 3/00

В 24В 39/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.992.048., .6.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

М.,С. Нерубай:и,В.,П. Усов

61 63. 110Т,.,"

Куйбышевский Iïîëèòåõíè÷åñêèé институт им. В. В.,Куйбышева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗЪБОВЫХ ОТВЕРСТИЙ

Устройство для обработки резьбовых отверстий.

Изобретение относится к области механической обработки отверстий, предпочтительно резьбовых, а именно к резанию или пластическому деформированию последних.

Известна конструкция устройства для ин тенсификации процессов обработки отверстий, представляющая совокупность ультразвукового излучателя и инструмента. Это устройство имеет неподвижный корпус, в котором смонтирован ультразвуковой излучатель, выполненный из нескольких электромех анических преобразователей, связанных в пучности колебаний общим кольцевым фланцем. При этом колебательная система расположена соосно относительно инструмента, закрепленного в шпинделе станка.

Недостатком известного устройства является сложность конструктивного исполнения, а также невозможность регулирования акустического контакта между излучателем и инструментом, что в совокупности не обеспечивает требуемой высокой производительности обработки.

С целью упрощения конструкции и повышения производительности процесса обработки путем обеспечения возможности регулирования акустического контакта между излучателем и инструментом в предлагаемом устройстве инструмент выполнен с отверстиями со свободно установленными рабочими элементами, например резьбовыми роликами, ультразвуковой излучатель в виде нескольких электромеханических преобразователей с общим кольцевым фланцем располагается соосно относительно инструмента и выполнен с опорой в виде подшипника, установленного в узле колебаний инструмента, акустический контакт

10 между фланцем излучателя и торцами рабочих элементов инструмента обеспечивается посредством опорной втулки, которая закрепляется на инструменте, например резьбонакатной головке, через упругий элемент, в ча15 стн ости и р ужинную шайбу.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид с продольным разрезом; на фиг. 2 — опора амплитуды ультразвуковых колебаний; на фиг. 3 — сечение по А — А на

20 фиг. 1.

В шпинделе 1 (см. фиг. 1) резьбонарезного станка установлен корпус 2 инструмента, например резьбонакатной головки, в отверстиях которого (см. фиг. 3) свободно установлены

25 рабочие элементы, в частности резьбовые ролики 3. Последние торцом зазорной части опираются на опорную втулку 4, которая крепится к корпусу 2 инструмента винтом 5 через упругий элемент, например пружинную шайбу

З0 6. На опорах 7 смонтирован ультразвуковой

554010 излучатель, корпус 8 которого зафиксирован от вращения упором 9 через поводок 10 таким образом, что общий кольцевой фланец 11 концентратора 12 колебаний ультразвукового излучателя контактирует своим рабочим торцом

13 со сферическими торцами 14 резьбовых роликов 3. На торцах 15 электромеханических преобразователей 16 закреплены магнитофрикционные пакеты 17 с обмоткой 18, которая соединена с ультразвуковым генератором 19.

Опоры в виде подшипников расположены в узле 20 ультразвуковых колебаний амплитудой 21, максимальная величина которой находится на торцах 22 рабочих элементов, т. е. в экстремальных точках 23 ультразвуковых колебаний 24, характеризуемых волной 25.

Устройство работает следующим образом.

Шпиндель 1 станка, корпус 2 инструмента и рабочие элементы 3 получают вращение 26 и осевое перемещение 27 в неподвижном корпусе 8 устройства. В момент контакта инструмента с деталью 28 колебания от электромеханических преобразователей 16 трансформируются на общий кольцевой фланец 11, где суммируются, а затем передаются рабочим элементам. Предлагаемое устройство является более простым по конструкции техническим решением п обеспечивает регулирование акустического контакта между излучателем и инструментом, что обеспечивает повышение производительности обработки резьбовых отверстий.

Формула изобретения

Устройство для обработки резьбовых отверстий, содержащее инструмент в виде резь1О бонакатной головки, в пазах которой свободно установлены рабочие элементы и ультразвуковой излучатель, выполненный из нескольких электромеханических преобразователей, связанных в пучности колебаний общим коль15 цевым фланцем, который расположен соосно относительно инструмента, закрепленного в шпинделе станка, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем обеспечения регулирования

20 акустического контакта между излучателем и инструментом, рабочие элементы, например резьбовые ролики, торцом прижаты к указанному фланцу посредством опорной втулки, которая закреплена на указанной головке через

25 упругий элемент, например пружинную шайбу, при этом ультразвуковой излучатель имест опору в виде подшипника, который установлен в узле колебаний инструмента.

554010

/ 7

Фиг.,у

Составитель Ф. Бронин

Текред А. Камышникова

1;оррсктор Л, Бракнина

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1105/3 Изд ¹ 425 Т. раа. 568 110. дни«нос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская паб., д. 4/5