Способ прокатки угловых профилей

Способ прокатки угловых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ 554015

С©юз Советских

Социалистических.Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.02,76 (21) 2317353/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 07.07.77 (51) М. Кл.2 В 21В 1!08

Государственный кеинтее

Совета Мнннстрое СССР оо делам изверетеннй н открытей (53) УД К 621.771.25.04 (088.8) (72) Авторы изобрете (71) Заявител (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ УГЛОВЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к прокатному производству и можст быть использовано на сортовых станах горячей и холоднои прокати:1.

Известен способ прокатки угловых профилей, по которому из прямоугольной литой заготовки в ряде фасонпых калибров М-образной формы получают сдвоенный угловой профиль, из которого после продольного разделения на две части получают два черновых уголка и прокатывают их в две нитки в чистовые уголки (11.

Однако при прокатке по известному cllocoбу одна из боковых кромок в месте сочленния раздсленного углового профиля имеет худшее качество, чем обкатанная, кроме того, отсутствует возможность прокатки на одних валках профилей различных типоразмероь.

Наиболее близким по технической сущности является способ прокатки угловых профилей на непрерывных мелкосортных станах, по которому прокатывают сдвоенный черновой угловой профиль, разделяют его в горячем состоянии, а затем докатывают полученные заготовки в две нитки в чистовые уголки (2).

Однако в случае прокатки литой заготовки по полкам чистового углового профиля наблюдается неравномерное распределение ликвационных зон.

Целью изобретения является улучшение качества готового проката путем равномерного выведения ликвационных зон klkl IIQBcpxность боковых кромок полок профчля.

Для этого сдвоенный черновой угловой профиль формируют в виде крестообразного профиля, разделение которого производят Ilo вершинам угловых профилей.

На чертеже приведена последовательность изменения формы раската, где 1 — литая заготовка, 2 — крестообразный профиль, 3 н 4 — черновые уголки, 5 и 6 — чистовые уголки.

При таком способе прокатки угловых профилей, преимущественно из непрерывнолнтой заготовки, ликвационные зоны располагаютс»

15 равномерно по полкам угловых профилей. Это достигается тем, что формирование сдноенного чернового углового профиля ведут в крестообразных калибрах, а затем производят разделение полученного крестообразного профиля по вершинам угловых профилей.

По предлагаемому способу прокатки квадратную или близкую к квадрату заготовку 1 деформируют в фасонных калибрах, например четырех валковых клетей, получая при этом форму сечения 2, близкую к крестообразной. Последующее разделение ведут любым из известных способов, например в валках четырехвалковой клети, таким образом, что зона разделения находится в вершинах

30 будущих угловых заготовок 3 и 4. После это3 го известным путем в две нитки прокатывают готовый профиль — уголки 5 и 6.

Использование предложенного способа прокатки угловых профилей обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: а) улучшение качества готовой продукции; б) возможность попеременной прокатки в одних и тех же валках профилей с различной

|пириной полок и получения чернового крестообразного профиля.

Формула изобретения

Способ прокатки угловых профилей, включающий прокатку преимущественно непрерывно-литой заготовки, сдвоенного чернового

4 углового профиля, его последующее продольное разделение на два угловых профиля и дальнейшую прокатку в две нитки до готового профиля, отл и чаю щ ийс я тем, что, с целью улучшения качества готового проката путем равномерного выведения ликвационных зон на поверхность боковых кромок полок профиля, сдвоенный черновой угловой профиль формируют в виде крестообразного профиля, разделение которого производят по вершинам угловых профилей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии ¹ а11004400111199,, к л, ВЗМ, от

1969.

2. Авторское свидетельство № 174159, Кл. В 21b 1/12 от 1963 (прототип).

Составитель Б. Бейнфест

Редактор А. Зиньковский Техред А. Камышникова Корректор Н. Аук

Заказ 3780 ° Изд. Ме 352 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д, 4/5

МОТ, Загорский филиал