Устройство для литья под давлением

Устройство для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

» 554069

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01,76 (21) 2307969/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 06,07.77 (51) М.Кл е В 220 17/10 государственна«й квиитет

Саввтв Мвнастров СССР ва делам »«вабретений

»« еткрытнй (53) УДК 621.74.043. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. P. Таразов, Н. С. Плетенев, К. Ф. Аючин и В» Н. Потт«»в„

«. ЯЦ -.

1 ( гУ/1Я (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕ!т1

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к литью металлов под давлением.

Известно устройство для литья под давлением, содержащее пресс-форму, наполнительный стакан и прессующий поршень, осуществляющий запрессовку металла в пресс-форму

И

Известно также устройство, содержащее пресс-форму, наполвительный стакан и сд военный прессующий поршень, связанный с перемещающи м приводом 12).

Однако это известное устройство отличается сложностью конструкции привода .,сдвоенного поршня, сложностью системы включения внутреннего поршня. Кроме того, момент включения внутреннего. прессующего поршня зависит от нестабильных параметров процесса литья, таких, как длина прессостатка, темпе ратурные режимы и т. д., что сказывается на эффективности прессования, а следовательно, качестве отливок.

Целью изобретения является повышение качества отливок и упрощение конструкции устройства.

Для этого устройство снабжено подетруж иненным контр поршнем, установленным в подвижной етолуформе соосно прессующему поршню и вьвполв«енньем в виде полуцилин дра с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны преосующего поршня, при этом на рабочем торце прессующего поршня выполнена впадина, соответствуюшая конфигурации рабочего торца контр поршня.

На фиг. 1 приведена схема устройства в момент начала прессования; на фиг. 2 — то же в момент окончания заполнения прессформы.

Устройство для литья под давлением содержит наполнительный стакан 1 с прессующим поршнем 2 и пресс-форму. Пресс-форма состоит из неподвижной половины 3, подвижной половины 4 и плиты толкателей 5 с толкателями 6. В подвижной половине 4 пресс15 формы против основного прессующего поршня 2 установлен контрпоршень 7 полицилнндрической формы,;подпружиненный пружиной 8. На рабочем торце основного .прессующего поршня 2 выполнена впадина 9 в форме

2р рабочего торца контрпоршня 7 .

Устройство работает следующим образом.

После заливки в наполнительный стакан 1 жидкого металла (см. фланг. 1) прессующий поршень 2 начинает двигаться влево н заполняет фор|мообразующую полость пресс-формы .жидки м металлом. При этом контрпоршень 7 под действием пружины 8 удерживается в крайнем правом положении. Для этого усилие пружины 8, разделенное на .площадь рабочего зо торца контрпоршня 7, должно быть больше

554069

9Ъа 7

Составитель А. Кузнецова

Редактор А. Зиньковский Техред И. Карандашова Корректор О. Тюрина

Заказ 3779 Изд. № 357 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 удельного давления на ж идкий металл в наполнительном ста ка не 1. До,появления противодавления в фор|ме удельное давление на жидкий металл в,наполнительном стакане 1 не превышает 10 — 20 кг/см . При,применении для крупногабаритных деталей литников сравнительно болыпаго сечения это давление может быть еще меньше.

К концу заполнения формы рабочий торец контрпоршня 7, вытеснив жидкий металл через зазоры, заходит во впадину 9 в торце прессующего пор шня 2. Прессующий поршень 2, преодолевая сопротивление пружины 8, движет контрпоршень 7 влево, продолжая прессавание жидкого металла. Жидкий металл в зазоре между торцам и контрпоршня 7 и поршня 2 моментально застывает, поэтому п ри .дальнейшем движении поршня 2 прессующее усилие iHR жидкий металл передается только через верхнюю половину рабочего торца поршня 2. При этом максимальное удельное давление на жидкий металл в ко нце прессования почти в два раза превышает удельное давление, достигаемое на ма шинах с известными прессующими узлами с одни м приводом без,мультипликатора давления.

После затвердевания отливши пресс-фарма раскрывается, поршень 2 отводится в крайнее правое положение, При выталкивании отли вки из подвижной,поло вины 4 пресс-формы толкатель 6 и пружина 8 возвращают контр4 поршень 7 в крайнее правое положение гл цикл ловтаряется.

Изобретение позволяет повысить качество отливок за счет увеличения удельного давления в конце прессавания, а также уменьшить величину прессостатка в два раза, тем самым сократив расход металла.

Формула изобретения

1О

Устройство,для литья под давлением, содержащее подвижную m неподвижную полуформы, наполнительный стакан и размещенный в нем прессующий поршень, о т л и ч а ю15 щееся тем, что, с целью, повышения качества отливок и у прощения конструкции, оно снабжено подпружиненным контрпоршнем, установленным в подвижной полуфарме еоосно прессующему поршню и выполненным в виде

20 полуцил индра с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны лреосующего,поршня, при этом на рабочем торце прессующего поршня выполнена впадина, соответствующая конфигурации рабочего торца контряоршня.

25 Источники информации, принятые во вни- ман ие при экспертизе:

1. Белопухов А. К. Литье под давлением.

М., «Машвностроение», 1975, с. 6 и 7, фиг. 1.

2. Белопухов А. К. Литье под давлением, 30 М., «Ма шиностроение», 1975, с. 286 и 287, фиг. 223 (прототип).