Устройство для подачи раскислителей в сталеразливочный ковш

Устройство для подачи раскислителей в сталеразливочный ковш

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е "> 554076

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских, Социалистических

Ресл1/блик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-:ву -— (22) Заявлено 25.09.75 (21) 2174700/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 06.07.77 (51) М.Кл 2 В 229 45/00

С 21С 7/00

Государственный кемитев совета министров СссР ое делам изобрете|ннв и открытий

1 (53) УДК 669.046. .521 (088.8) .(72) Авторы изобретения A. H. I ородецкий, Л. М. Арист, А. И. Щербин, Л. М;:Скорубскмй,-=..-.-.

Г. И, Низяев, В. И. Чичикалов, В. Н. Андрющенко q В. Д, К0лесник (71) Заявитель Украинский государственный институт по проеатированию металлургических заводов I1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ

В СТАЛ ЕРАЗЛ И ВО Ч Н Ы Й KO B III

Изобретение относится к чер ной,металлургии и предназначено для использования в конверторных цехах.

Известно устройство для подачи раски слителей в сталеразли вочный ковш. Это уст-. ройство состоит из конвейеров, распределительного .механизма, бункеров с питателями, воронок, течек, весового дозатора, тележек 11).

Недостатком. известного устройства является его недолговечность, сложность конструкции, большое количество механизмов. Так, например, конструкция вььполнена так, что требует наличия в ней подвижной весовой тележки, что снижает точность взвешивания и усложняет о борудование, требует повторного взвеши вания, для чего установлен корректирую|ций весовой дозатор и т. д. Указанную конструкцию из-за ее сложности нельзя вписать в существующие конвертерные цеха, а только в новые.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, создание устройства упрощенной конструкции и повышенной надежности, без снижения его эксплуатационной характвристики, пригодного также для применения в действующих конвертерных цехах и установку его при реконструкции.

Указанная цель достигается тем, что основания весовых дозаторов соединяют течками, размещенными в общем кожухе с дополнительно расположеннъом под ними питателем, а в зоне выдачи материала в воронку установлен специальный демпфер. Демпфер выполнен в виде,патрубка с эластичным по5 крытием, в полости которого на осях,подвешены гасители, а течки снабжены также эластичной защитой внутренней поверхности.

На фиг. l,представлено,предложенное устройство; на фиг. 2 — разрез по А — А на

1о фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 (разрез устройства в месте загрузки раскислителей в бункере); на фиг. 4 — узел II (разрез патрубка с элементами для гашения скорости пода ваемого матер нала; на фиг. 5 — разрез по Б — Б

15 на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг.4.

Устройство для подачи раскислителей в сталеразливочный ковш содержит конвейер 1, расположенный над бункерами 2. Днища бункеров соединены с .питателями 3 вибра2о ционного типа, Носки питателей установлены в корпусах весовых дозаторов 4. У основания весовых дозаторов закреплены течки 5, савме щенно установленные в общем кожухе вибропнтателя 6, расположенного,под попарно размещенными весавыми дозаторами. Носок вибропитателя 6 уста новлен в приемном патрубке 7, к основанию которого прикреплена воронка 8. К воронке присоединена течка 9, внизу .которой укреплен демпфер 10, служа30 щии для гашения скорости падающего мате554076

3 риала. У основания демпфера расположена воронка 11, окончание которой установлено над ко вшом 12. Дем пфер выполнен в виде покрытого внутри резиной уширенного:патрубка 13 (фиг. 4), внутри которого ino его длине на осях 14 подвешены гасители 15, по-, крытые слоем резины (фиг. 4, 6). Течка 9 внутри также выложена резиновым покрытием (фиг. 4, 5). В зоне загрузки бункеров 2 установлены наклонные плиты 16, а щели, через которые поступают в бункера раскислители, уплотнены рези новыми шторами 17.

Работа описываемого устройства осуществляется следунмцим образом.

Раскислители по конвейер ной системе со склада пастуаают на-конвейер 1, который от импульсов уравнемеров бункеров 2 загружает,последние необходимыми сплава ми. Из бункеров по программе, набираемой оператором, раскислители питателями 3 загружают в вееовые дозаторы 4. После взвешивания требуемой дозы того или иного качества раскислителей их по течкам 5 по дают на вибропи. татель 6, От вибрапитателя материал поступает в приемный натру бок 7, воронку 8 и по течке 9, дем пферу 10 и воронке 11 ссыпается в ко вш 12, Задавая определенную. производительность вибропитателю 6, оператор имеет возможность осуществлять выдачу, раскислителей в ковш в оптимальное время,:что является важным требованием технологии. В связи .с тем, что высота расположения бункеров 2 по отношению к сталеразливочному ковшу большая, демп фирующее устройство 10 позволяет не только гасить скорость падающего материала, а футерованные,поверхности его н течки 9 снизить шум и истирание стенок, но и ликвидировать выплески металла из ковша из-за большой высоты и скорости падення в него ферросплавов. KipoMe этого, уменьшается пыление в цехах, вызы.ваемое измельчением

5 материала.

Тех нико-экономические показатели весьма значительны, так как конструкция позволяет даже в действующих цехах вынести, систему подачи ферросплавов на;верхнюю отметку, 10 объединив ее с системой загрузки сЫпучих материалов, что создает условия для автоматического режима управления. и освобождает рабочую площадку у коHIBBpтеpов.

15 Формула изобретения

1. Устройство для подачи раскислителей в сталеразливочный ковш, состоящее из бункеров, .питателей, расположенных в нижней час

20 ти бункеров, весового дозатора и размещенных под ним воронок и течек, о т л и ч а ю щ ееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, оно снабжено дополнительным питателвм, в кожухе ко25 торого размещены течки, над которыми,расположены основания весовых дозаторов,;и установленным в зоне выдачи демпферам.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е etc я тем, что демлфер выполнен в виде патрубка, 30 в полости иотарого на осях, подвешены га сители, а внутренняя, поверхность течек и патрубка имеет эластичное покрытие.

Источ ники информации, принятые во вни35 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 391908, М.Кл. В 22D 45/00; (С 21С 7/00), 1,971.

554076 узел

Узел Я

Фиг.5 Риа 5

Составитель И. Чепикова

Техред И. Карандашова

Редактор Т. Логинова

Корректор О. Тюрина.. Заказ 3779 Изд. № 357 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал