Способ образования микрорельефа на сферической поверхности
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И C А Н И Е «н1 554079
ЙЗОБРЕТ ЕНИЯ
СОюз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.73 (21) 1895506/08 (51) М. Кл. В 23В If00 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 13.05.77
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.1 (088.8) (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ МИКРОРЕЛЬЕФА
НА СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Изобретение относится к области машиностроения. В гидравлических агрегатах, насосах, двигателях и некоторых других изделиях
|машиностроения применяются сферические пары трения.
Известен способ образования микрорельефа на сферической поверхности путем вращения детали и радиально расположенного инструмента вокруг осей, установленных под углом друг к другу (1).
Описываемый способ отличается от известного тем, что с целью создания пересекающихся каналов на всем участке сферы, оси вращения инструмента и детали устанавливают пересекающимися, а скорость вращения инструмента выбирают по величине, много большей скорости вращения детали, причем обработку производят при полном обороте детали.
Сетку каналов на сферической ловерхности по предлагаемому способу создают путем пластического деформирования или резания, В первом случае в качестве инструмента применяется шар или сферический наконечник, во втором случае — резец. Инструмент поднимается к обрабатываемой поверхности с определенным усилием или закрепляется жестко. При жестком закреплении инструмента необходимую глубину канавки достигают путем установления определенной глубины врезания или «натяга».
На фиг. 1 изображена схема для осуществления способа; на фиг. 2 †сет пересекающихся каналов.
Один, два или несколько инструментов ус5 танавливаются по нормали к сферической поверхности детали и закрепляются во вращающейся державке, при этом ось вращения державки не совмещена с осью инструмента и инструмент «обегает» сферическую поверхность.
10 Причем угол между осью вращения инструмента и осью инструмента может выбираться от 0 до 90 .
Деталь устанавливается так, что ось сферической поверхности располагается под углом
15 к оси вращения инструмента. Инструменту и детали предлагается вращение, причем скорость вращения инструмента превышает скоп рость вращения детали, т. е. — =К, 1V
20 где n — скорость вращения инструмента, М вЂ” скорость вращения детали.
За каждый оборот инструмента деталь поворачивается на некоторый угол, и на сферической поверхности создается один виток спи25 ральной канавки. За один полный оборот детали на всем обрабатываемом участке сферической поверхности создается сетка пересекающихся каналов (см. фиг. 2). Чем больше число К, тем при прочих равных условиях
30 меньше размеры ячеек сетки каналов. Изменяя угол наклона осей вращения детали и ин554079
Формула изобретения
Фиг. 1
Фиг 2
Составитель Л. Оболенская
Редактор Н. Аристова Техред М. Семенов Корректор О. Тюрина
Заказ 979/1 Изд. № 382 Тираж 1204 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 струмента (угол n) и угол расположения инструмента относительно оси сферы, можно создавать сетку каналов на различных участках сферической поверхности.
Способ образования микрорельефа на сферической поверхности путем вращения детали и радиально расположенного инструмента вокруг осей, установленных под углом друг к друг, отличающийся тем, что, с целью созда ния пересекающихся каналов на всем участке сферы, оси вращения инструмента и детали устанавливают пересекающимися, а скорость вращения инструмента выбирают по величине, много большей скорости вращения детали,;причем обработку производят при полном обороте детали.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Патент США 2820386, кл. 82 — 20, 1958 г.