Эжекторное сверло

Эжекторное сверло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п0 554088

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союа Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.74 (21) 2051372/08 с присоединением заявки Х (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень Мо 14

Дата опубликования описания 19.05.77 (51) M. Кл В 23В 51/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.95.02 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Борзов, П. П. Серебреницкий и А. Т. Хоменок:: -(;"::

1 !

Ленинградский ордена Красного Знамени механически институт (71) Заявитель (54) ЭЖЕКТОРНОЕ СВЕРЛО

Изобретение относится к области обработки металлов резанием со снятием стружки, а именно к инструментам для обработки отверстий с приспособлениями для подвода COSK, и может быть использовано в машиностроении, Известны эжекторные сверла, содержащие полую борштангу, на конце которой закреплена режущая часть, внутреннюю трубу, на которой выполнено кольцевое эжекторное сопло, предназначенное для отклонения части

СОЖ в направлении, противоположном подаче инструмента, и создания эжекционного эффекта, способствующего удалению из зоны резания стружки вместе с другой частью

СО5К, поданной к режущим кромкам. Борштанга закрепляется в муфте, предназначенной для подвода под давлением СО К в канал, образованный борштангой и размещенной внутри нее внутренней трубой.

Недостатком указанных эжекторных сверл является то, что сопло эжектора, создающего эжекционный эффект, выполнено в виде кольцевой щели или прорезей, размещенных на внутренней трубе. Такое выполнение сопла усложняет изготовление инструмента, так как требует соответствующей обработки трубы каждого заменяемого при работе сверла.

Кроме того, в виду относительно тонкой стенки внутренней трубы, усложняется изготовление качественного эффективного сопла, что приводит к неэффективному использованию подаваемой через сопло СОЖ.

Целью изобретения является упрощение кон5 струкции сверла и снижение трудозатрат на его изготовление.

Указанная цель достигается тем, что сопло эжектора размещено отдельно от трубы, в

10 муфте. Для этого в муфте соосно с борштангой и трубой установлена втулка, которая стыкуется с борштангой и трубой, разделяя канал подвода СОЖ к режущей части от канала отвода СОЖ и стружки от режущей ча15 сти в муфту. Втулка имеет радиальные и осевой каналы, сообщающиеся, соответственно, с каналами подвода — отвода СОЖ муфты.

На торце втулки, обращенном в сторону отвода СОЕК, выполнены расположенные кон20 центрично осевому каналу втулки несколько конических отверстий, сообщающихся с указанными радиальными каналами втулки. Конические отверстия сужаются в направлении отвода COSK и обеспечивают создание эжек25 ционного эффекта при прохождении через них потока COSK, подаваемого через радиальные каналы втулки и отверстие подвода COSK муфты.

На чертеже изображен общий вид предло30 женного эжекторного сверла.

554088

35

45

Составитель И. Белова

Техред М. Семенов

Корректор В. Петрова

Редактор Н. Аристова

Заказ 988/1 Изд. № 381 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Эжекторное сверло имеет полую борштангу 1 с закрепленной на ее конце режущей частью 2 и муфту 3 с отверстием 4 для подвода под давлением СО К в канал 5, образованный борштангой и размещенной внутри нее трубой 6. Муфта выполнена полой и имеет с одной стороны посадочное место для установки и крепления борштанги, а с противоположной стороны — канал 7 для отвода стружки и СОЖ из муфты. В муфте размещена втулка 8, имеющая радиальные каналы 9 для подвода СО К через отверстие 4 муфты в инструмент. На верхнем торце втулки, обращенном в сторону канала 7 отвода стружки из муфты, выполнен осевой канал 10 и расположенные концентрично ему конические отверстия 11, сужающиеся в направлении отвода COSK из муфты и сообщающиеся с радиальными каналами 9. В другой торец втулки упираются борштанга и труба, которые, уплотняясь по торцу втулки, обеспечивают подвод СОЕК к режущей части по кольцевому каналу, образованному борштангой и трубой.

При сверлении отверстий предложенным эжекторным сверлом общий поток СО К от насосной станции станка подается через отверстие 4 муфты в радиальные каналы 9 втулки 8, где происходит его разделение.

Часть общего потока COSK уходит через отверстия 11 втулки в канал 7 муфты, создавая разряжение в указанном канале и в трубе.

Другая часть потока через каналы 9 проходит по кольцевому каналу 5 к режущей части 2 сверла и подсасывается через трубу 6, осевой канал 10 втулки в муфту и далее по каналу 7 муфты удаляется из инструмента.

Конические отверстия 11 втулки могут быть выполнены в виде сменных элементов или с регулируемой величиной проходного сечения с целью обеспечения оптимальных размеров эжекторного сопла в конкретных условиях работы.

Использование эжекторного сверла позволяет упростить изготовление инструмента в целом и снизить трудоемкость его изготовления. При этом упрощается и открываются новые возможности изготовления эжектора с более высокими качественными показателями, что повышает эффективность использования

СОЯ, снижает величину требуемого напора насосной станции станка, повышает надежность процесса удаления стружки из сверла.

Формула изобретения

Эжекторное сверло, содержащее полую борштангу с закрепленной на ее конце режущей частью и муфту с отверстием для подвода под давлением СОЖ в канал, образованный

10 борштангой и размещенной внутри нее трубой, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции сверла, в муфте соосно с борштангой установлена втулка с радиальными и осевыми каналами, сообщающимися

15 с каналами для подвода — отвода COSK соответственно, а на верхнем торце втулки выполнено несколько конических отверстий, сужающихся в направлении отвода СОЕК и обеспечивающих посредством струи СОЖ, проходя20 щей в них через отверстие в муфте, эжекционный эффект.