Устройство для колебания рабочего органа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И E (и) 554105
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.05.75 (21) 2138716/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 10.05.77 (51) М. Кл е В 23К 9/30
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 621.791.75 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения
А. H Белоусов, В. И. Николаев и А. И. Ковешникова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЕБАНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА
Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к автоматическим устройствам для сварки стыков труб большого диаметра с толщиной стенки свыше 20 мм.
Известны устройства для перемещения электрода по кругу, содержащие корпус, изогнутый мундштук с приводной шестерней и привод. Эти устройства позволяют перемещать электрод по кругу, но их нельзя использовать для круговых колебаний (возвратных), так как нужна очень сложная система микропереключателей, и двигатель, работающий в таком режиме, недолговечен (1).
Известны устройства, содержащие элементы двух кривошипно-шатунных механизмов.
Движение электродов по окружности, эллипсу и т. д. обеспечивается суммированием двух простых движений, поэтому скорость перемещения электрода по траектории неодинакова (2 — 4).
Известно также устройство для колебания рабочего органа по дуге окружности, содержащее корпус с установленным в нем приводным валом, связанным через кривошип с коромыслом, несущим механизм регулирования амплитуды колебаний и управляющим штоком рабочего органа. Однако это устройство не обеспечивает стабильной скорости перемещения рабочего органа по дуге окружности, что не позволяет применить его в сварочном оборудовании, так как при нестабильной скорости перемещения рабочего органа в углах и в середине стыка глубина проплавления неодинакова (5).
5 Цель изобретения — повышение качества сварного шва путем стабилизации скорости перемещения рабочего органа по траектории колебания. Для этого оно снабжено осью, жестко укрепленной в корпусе, и шарнирным
10 двузвенником, на шарнире которого закреплен верхний конец коромысла. Одно из звеньев двузвенника шарнирно связано со штоком рабочего органа, а другое — с осью.
На фиг. 1 представлено устройство для ко15 лебания рабочего органа, общий вид; на фиг.
2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез
А — А фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В фиг. 3; на фпг. 6— разрез à — Г фиг. 2.
20 . В корпусе 1 установлен приводной вал 2 с кривошипом 3, связанным с коромыслом 4. На последнем закреплен ползун 5, имеющий камень 6, связанный с кареткой 7, установленной на направляющих 8, смонтированных в
25 корпусе 1. Коромысло 4 через шарнир 9 связано с двузвенником 10 и 11. Звено 11 закреплено в корпусе 1 на оси 12. Звено 10 через ось
13 связано со штоком 14, на наружной поверхности которого нарезана рейка 15. С рейкой
30 15 находится в зацеплении шестерня 16, уста554105
Фиг. 1
3 новленная на направляющей трубке 17 горелки 18. В трубку 17 ввинчен изогнутый мундштук 19. Каретка 7 имеет привод 20.
Устройство работает следующим образом.
Настраивают величину амплитуды колебания. Для этого включают привод 20 и перемещают каретку 7 по направляющим 8, а вместе с ней и камень 6. Последний перемещает ползун 5 по коромыслу 4.
Затем включают привод вала 2, т. е. привод колеааний. При вращении вала 2 коромысло
4, связанное с ним через кривошип 3, разворачивается на камне 6 вместе с ползуном 5.
Вместе с коромыслом 4 поворачиваются шарнир 9 и двузвенник 10 и 11, а шток 14 при этом возвратно-поступательно перемещается в корпусе горелки 18. Рейка 15 поворачивает шестерню 16 влево-вправо, а вместе с ней и направляющую трубку 17 с мундштуком 19 вокруг оси горелки 18.
Формула изобретения
Устройство для колебания рабочего органа по дуге окружности, содержащее корпус с установленным в нем приводным валом, связанным через кривошип с коромыслам, несущим механизм регулирования амплитуды колебаний, и управляющим штоком рабочего органа, отличающееся тем, что, с целью повыше5 ния качества сварного шва путем стабилизации скорости перемещения рабочего органа по траектории колебания, устройство снабжено осью, жестко укрепленной в корпусе, и шарнирным двузвенником, на шарнире которого
10 закреплен верхний конец коромысла, при этом одно из звеньев двузвенника шарнирно связано со штоком рабочего органа, а другое — шарнирно соединено с осью.
Источники информации, принятые во вни15 мание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР Хо 143945, кл. В 23К 9/12, 11.03.1961.
2. Патент США Мю 305156, 219-125, 15. 05. 1962.
20 3. Патент США Ы 3684564, 219-125, 01.08.1972.
4. Патент США Ко 3260834, 219-73, 12.06. 1966.
5. Видинеев Ю. Д. Автоматическое непре25 рывное дозирование жидкостей, «Энергия», М., 1967, стр. 70, рис. 29а.
554105
Б-Б ю в-в фиг. 6 фиг.5
Составитель Г. Квартальнова
Техред М. Семенов Корректор 3, Тарасова
Редактор Л. Лепилина
Заказ 981/5 Изд. № 375 Тираж 1204 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, .".