Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов

Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 554123

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.06.75 (21) 2150133/27 (51) М. Кл. В 23К37/Ю6 с присоединением заявки М

Государственный комитет

Совета ккинистров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень Хе 14

Дата опубликования описания 13.05.77 (53) УДК 621.79 1.039 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. С. Низамов и А. В, Цвилев (71) Заявитель (54) ВНУТРЕННЕЕ ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ СВАРКИ,КОЛЪЦЕВЫХ ШВОВ

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для формирования сварного шва внутри деталей, преимущественно, со ступенчатым внутренним диаметром.

Известно внутреннее формирующее устройство для сварки швов, состоящее из четного числа формирующих элементов, состьгкованных друг с другом без зазора по плоскости, параллельных оси трубы, и привода их перемещения, в котором формирующие элементы через один связаны с приводом перемещения рычагами, а остальные элементы связаны между собой стягивающими их к центру трубы пружинами (1). Недостатком данного устройства является малый радиальный ход формирующих элементов, связанных между собой стягивающими пружинами, так как ход их ограничен конструктивными размерами элементов, связанных с приводом перемещения рычагами.

Известно также внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов, содержащее штангу с толкателем и конусную оправку, на которой смонтировано с возможностью перемещения четное число взаимодействующих между собой секторов (2).

Оно отличается тем, что секторы через один вьгполнены сборными, состоящими из двух частей, связанных между собой и с соответствующим толкателем шарниром. Данное устройство имеет несколько больший радиальный ход секторов, но недостаточный для сварки изделия ступенчатой внутренней поверхности.

Кроме того, такое соединение секторов и тол5 кателей лишает устройство компактности и при сварке изделий с малым внутренним диаметром выполнение данного устройства конструктивно невозможно.

Цель изобретения — повышение надежности

10 устройства и улучшение качества шва деталей со ступенчатым диаметром, преимущественно, в условиях крупносерийного и массового производства. Это достигается тем, что устройство снабжено закрепленным на конце штан15 ги дополнительным двухступенчатым толкателем с упорами, конусная оправка оснащена параллельными образующей конуса направляющими штырями, на которых установлены секторы, выполненные в:виде клиньев, взаи20 модействующих через один е соответствующими упорами двухступенчатого толкателя, На фиг. 1 изображено формирующее устройство в разжатом положении; на фиг. 2— то же, в сложенном положении; на фиг. 3—

25 разрез А — А фиг. 1; на фиг, 4 — разрез Б — Б фиг. 2.

Устройство состоит из четного числа секторов в виде клиньев 1 и 2, установленных на направляющих штырях 3, закрепленных íà оп30 р п е 4, n ie I no ee on enoH oTn. Ha б54123 фиг. : штанге 5, установленной в оправку 4 с возможностью осевого перемещения, закреплены двухступенчатый толкатель 6, взаимодействующий соответственно с внутренними устуйами клиньев 1 и 2, и толкатель 7, взаимодействующий с торцовыми поверхностями секторов.

Внутри штанги 5 выполнена полость для подачи через трубку 8 охлаждающей жидкости.

Перед сваркой изделия устройство вводят внутрь его. Для этого перемещают штангу 5 в крайнее правое положение. Толкатель 6 взаимодействует своими ступенями соответственно через один с клиньями 1 и 2, перемещая их вправо по штырям и конусной поверхности оправки 4. Это приводит к уменьшению диаметра оправки, а значит и к возможности ее введения внутрь ступенчатых деталей через диаметр, меньший свариваемого. После этого штангу 5 перемещают в крайнее левое пол о же н не.

Толкатель 7 взаимодействует с торцовыми поверхностями клиньев 1 и 2, перемещая их по штырям и конической части оправки 4 влево. При этом клинья 1 и 2 плотно прижаты к внутренней поверхности трубы, образуя спло|шное подкладное кольцо без зазоров.

Предложенное устройство производит сварку,деталей со ступенчатым внутренним диаметром и деталей с небольшим внутренним диаметром, что невозможно при использовании известных устройств.

Формула изобретения

5 Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов, содержащее штангу с толкателем и конусную оправку, на которой смонтировано с возможностью перемещения четное число взаимодействующих между со.

10 бой секторов, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности устройства и улучшения качества шва деталей со ступенчатым диаметром, преимущественно в условиях крупносерийного и массового производ15 ства, устройство снабжено закрепленным на конце штанги дополнительным двухступенчатым толкателем с упорами, конусная оправка оснащена параллельными образующей конуса направляющими штырями, на которых ус20 тановлены секторы, вьгполненные в виде клиньев, взаимодействующих через один с соответствующими упорами двухступенчатого толкателя.

Источники информации, принятые во вни25 мание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР № 202405, В 23 К 37/06, 16.05.66

2. Авторское свидетельство СССР № 334033, В 23 К 37/06, 16.03,70

554123 фиг.З

Составитель Л. Комарова

Техред И. Карандашова Корректор Л. Денискина

Редактор Л, Линилина

Типография, пр. Сапунова. 2

Заказ 979/13 Изд. № 382 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Рауш.кая наб., д. 4/5