Устройство для шлифования плоских граней деталей

Устройство для шлифования плоских граней деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

iп1 554l36

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное,к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.08.75 (21) 2168428/08 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 24В 7/08

Совета Министров СССР (53) УДК 621.924 3 (088.8) Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 12.05.77 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

ТГ:

Т. Ш. Махмутов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ГРАНЕЙ

ДЕТАЛЕЙ

Государственный комите; (23) Приоритет

Изобретение относится к области механической обработки плоских граней деталей, а именно к абразивной обработке их, и может быть использовано при изготовлении любых деталей с плоскими поверхностями, в частности стоек реле.

Известно устройство для шлифования плоскопараллельных деталей, подаваемых по направляющему желобу в рабочую зону периферии шлифовального круга (1).

Недостатком его является низкая производительность, связанная с тем, что за одну операцию обрабатывается только одна плоскость. При необходимости обработать несколько плоскостей на одной детали требуется соответствующее количество операций.

Целью изобретения является обеспечение возможности шлифования нескольких плоских граней деталей за один проход детали через зону шлифования.

Для этого в предлагаемом устройстве аоразивный инструмент выполнен в виде концентрических колец, число пересечений которых с направляющим желобом равно количеству граней детали, подлежащих обработке, при этом устройство снабжено кантователями, установленными в промежутках между концентрическими кольцами инструмента.

Для использования тангенциальной скорости вращательного движения инструмента для продольной подачи деталей:направляющий желоб плиты смещен относительно осп вращения инструмента.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 3 — схема работы и устройство кантователя (разрез по

 — В на фиг. 2); на фиг. 4 — схема работы и устройство фиксатора (разрез по à — Г на

10 фиг. 2), На планшайбе 1, установленной на валу привода 2, жестко закреплен абразивный инструмент в виде .концентрических колец 3 и

4. Привод 2 смонтирован на наклонной ста15 нине 5, на которой также закреплена плита

6 параллельно плоскости инструмента. В плите 6 имеется направляющий желоб, прерывающийся специальным и окнам и, в которых установлены корпуса 7. Окна расположены

20 так, чтобы корпуса 7 располагались во впадина.", образованных концентрическими кольцами инструмента. В каждом корпусе 7 имеется поворотная втулка 8 и фиксатор 9, которые связаны рычажным механизмом с соот25 ветствующимп кулачками 10 и 11, установленными на распределительном валу 12. На плите 6 над направляющим желобом напротив торцовых поверхностей абразивных колец установлены подпружиненные планки 13. Для

30 правки круга устройство оборудовано специ554136

3 альным приспособлением 14. Подача абразивного инструмента на правку осуществляется от механизма 15.

Устройство работает следующим образом.

Одновременно включаются приводы вращения абраз: нного инструмента и вала 12. Обрабатываемые детали подаются в желоб направляющей плиты 6. Перемещаясь по желобу под действием силы тяжести, детали попадают в зону абразивного кольца 3 и .подхватываются им. Дальнейшее перемещение происходит за счет тангенциальной скорости вращательного движения, которая обеспечивает продольную подачу деталей по желобу. При движении по участкам абразивных колец 3 и 4 детали сверху поджимаются подпружиненными планками 13. B процессе передвижения детали происходит шлифование одной из плоскостей детали. С обработанной одной гранью деталь попадает в поворотную втулку

8, останавливается при помощи фиксатора 9, и происходит кантовка ее от кулачка 11. По окончании кантовки фиксатор 9 от кулачка

10 убирается, и деталь проходит через зону абразивного кольца 4, где шлифуется следующая грань. Описанная последовательность шлифования повторяется требуемое число раз, в результате чего обрабатываются все плоские грани детали. Затем шлифованная деталь выходит из желоба направляющей

4 плиты 6. Направление движения деталей псказано стрелкой на фиг. 1.

Формула изобретения

1. Устройство для шлифования плоских граней деталей, содержащее абразивный инструмент с приводом вращения и плиту с направляющим желобом, пересекающим рабочую

10 поверхность инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности шлифования Håñêîët êèх граней за один I!ðîход детали через зону шлифования, абразивный инструмент выполнен в виде концентри15 ческих колец, число пересечений которых с направляющим желобом равно количеству граней детали, подлежащих обработке, при этом устройство снабжено кантователями, установленными в промежутках между кон20 центрическими кольцами инструмента.

2. Устройство по п.. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью использования тангенциальной скорости вращательного движения инструмента для продольной подачи деталей, 25 направляющий желоб плиты смещен относительно оси вращения инструмента.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 327038, зо М. Кл. В 24В 7/16, 27.01.70.

554 г36 иг. фиг Ф

Составитель И. Тихомиров

Редактор Н. Аристова Техред И. Карандашова Корректор И. Позняковская

Закaç 983/3 Изд. ¹ 366 Тираж 1106 !1одписиое

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Мишгстров СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2