Установка для поверхностного упрочнения деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е,,ii)554l46
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Респуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.75 (21) 2136151/08 с присоединением заявки Мв— (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.77. Бюллстеш. М 14
Дата опубликования описания 10.06.77 (51) М. Кл 2 В 24С 3/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.924,7.023 (088.8) оо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. Н. Оленев, А. М. Беляев, В. П. Кузин, Д. Н. Чулин и Ю. В. Анохин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ
ДЕТАЛ ЕЙ
Изобретение относится к области упрочнения деталей твердыми частицами (дробью, шариками и т. д.) и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других промышленностях.
Известны установки для упрочнения деталей шариками, размещенными в камере, содержащие устройство, обеспечивающее направленное движение камеры и расположенное на необрабатываемой поверхности детали, Однако такие установки неприемлемы для обработки панелей двойной кривизны.
Целью изобретения является обеспечение возможности обработки панелей двойной кривизны и повышение качества обработки поверхности.
Для этого устройство, обеспечивающее .направленное движение камеры с шариками, выполнено в виде рельса, состояшего из набора шарнирно связанных между собой звеньев.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг, 1; на фиг. 4 — сечение по Б — Б на фиг. 3.
Установка состоит из механизма 1 привода (двигатель с редуктором), на выходном валу которого закреплена звездочка 2, взаимодействующая с цепью 3, которая перемещает весь механизм с пиевмодинамической насадкой 4 относительно панели 5, причем цепь 3 поджимается к звездочке роликами 6 и закрепляется по концам на кронштейнах 7, которые установлены на раскрывающемся рельсе 8 и крепятся болтовым соединением. На кронштейнах 7 имеется упорный выступ 9, Раскрывающийся рельс 8 .состоит из ряда звеньев с поворотом одного звена относительно другого вокруг оси — болта 10 и имеющего по концам звена веерную насечку. 11. Механизм 1 привода с пневмодинамической насадкой 4 укреплен на тележке 12 с направляющими колесами 13 и ведущими колесами 14, причем сама тележка
12 фиксируется в процессе установки штырем
15. Для установки заданного режима обработ15 ки имеется выносной пульт 16 управления с регулятором 17 скорости, который связан с механизмом привода электрожгутом 18. Ведущие колеса 14 регулируются по высоте с помощью гайки 19.
На тележке 12 с обоих сторон установлены концевые выключатели 20. Для перемещения тележки с пневмодинамической насадкой 4 вручную служит рукоятка 21 отключения механизма привода. Натяжение цепи 3 производят гайкой с контргайкой 22 крепления. Рельс закрепляется на панели посредством элемента крепления 23.
Для определения скорости перемещения тележки с насадками перед обработкой панели
30 определяют качество обработки на образце в
5 4146 виде пластинки, закрепленной на панели, являющимся контрольным эталоном заданного режима упрощения.
Установка работает следующим образом.
Перед. началом работы выбирают вид насадки 4 для обработки панели сверху или снизу.
После выбора насадки определяют элемент крепления спецструбцины или винтовой присос раскрывающегося рельса 8 на панели 5. Устанавливают раскрыва|ощийся рельс на криволинейную поверхность обрабатываемой цап"ли, освобождая болт 10 так, чтобы веерная )асечка 11 вышла из зацепления, и фиксируя ззтя>ккой его положение звеньев рельса по ко туру панели, учитывая то, чтобы направляющие колеса 13 не выходили в процессе перемещения тележки 12 с поверхности рельса. После закрепления рельса на обрабатываемой панели выбранным элементом крепления 23 натягивают цепь через ролики 6 при помощи гайки с контргайкой 22, убирают установочный штырь 15 и вручную отводят тележку 12 в крайнее правое или левое поло>кение. Ручкой
21 включают механизм привода, предварительно установив на пульте 16 управления регулятором 17 скорости необходимую скорость перемещения тележки с:насадкой 4, определенную для обработки данного материала панели по предварительному испытанию на образце. Подают сжатый воздух в пневмодинамическую насадку и нажимают на кнопку пуск,на пульте управления. Воздух, попадая в камеру пневмодинамической насадки, заставляет находящиеся внутри камеры шарики хаотически или
4 направленно 1даряться о поверхно ть оораозтываемой панели, совершая упрочнение,на пути перемещения тележки 12 с пневмодннампческой насадкой 4.
Движение тележки осуществляется приводом при вращении звездочки 2, которая катится по цепи 3, как по рейке, по контуру панели, а направляющие колеса 13 катятся по рельсу
5, выдерживая заданную зону обработки. Когда тележка доходит до конца рельса, концевой выключатель 20 упирается в выступ 9 и отключает механизм привода, давая сигнал на отключение подачи воздуха в пневмодинамическую насадку 4.
Раскрывающийся рельс 8 и универсальный сменный элемент крепления рельса на панели и сменные насадки 4 обеспечивают обработку данной режимной установкой панели одинарной и двойной кривизны как непосредственно на изделии, так и вне его.
Формула изобретения
Установка для поверхностного упрочнения деталей, типа панелей, шариками, размещен,ными в камере, содержащая устройство, обеспечивающее направленное движение камеры и расположенное на необрабатываемой поверхности детали, отличающаяся тем, что, с целью возможности обработки панелей двойной кривизны, устройство, обеспечивающее направленное движение камеры, выполнено в виде рельса, состоящего из набора шарнирно связанных между собой звеньев.