Устройство для продольной резки полосового полимерного материала

Устройство для продольной резки полосового полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0t) 554I65

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.10.73 (21) 1964090/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 16.05.77 (51) М. Кл В 29С 17/10

В 29Н 7/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 678.029,34 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. В. Дмитриев и Н. М. Рудаков

Всесоюзный научно-исследовательский иисти резииотехнического машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ

ПОЛОСОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении приводных ремней и транспортерных лент.

Известно устройство для продольной резки полосового полимерного материала, включающее смонтированные на станине подвижную по направляющим балку с закрепленными на ней в корпусах клиновидными ножами и ножевую раму с прорезью. При изготовлении приводных ремней и транспортерных лент разрезанные полосы наматывают в бухты и кромки полос промазывают клеем вручную.

Целью изобретения является механизация процесса промазки кромок разрезаемого материала при изготовлении приводных ремней и транспортерных лент.

Это достигается тем, что устройство снабжено емкостью для промазочного состава, соединенной посредством шлангов с клиновидными ножами, каждый из которых выполнен с расположенным внутри корпуса ножа сквозным каналом и снабжен установленной с возможностью перемещения по корпусу ножа подпружиненной ползушкой.

С целью улучшения качества промазки за счет равномерного распределения промазочного состава по толщине разрезаемого материала на корпусе ножа в месте выхода сквозного канала выполнены канавки.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 — сечение по A — А на фиг. 1; на фиг. 3 — нож; на фиг. 4 — 9 даны соответственно сечения по Б — Б,  — В, à — Г, Д вЂ” Д, Š— Е и 5K — 5K на фиг. 3; на фиг. 10 — ползушка, положение во время разрезания материала.

Устройство включает смонтированные на станине 1 направляющие 2, на которых уста10 новлена балка 3, подвижная от пневмоцилиндров 4. На балке 3 струбцинами 5 и винтами

6 закрепляются в корпусах 7 клиновидные ножи 8 на различном расстоянии друг от друга в зависимости от ширины изготавливаемых

15 ремней. Устройство снабжено емкостью 9 для промазочного состава (клея), которая при помощи трубопровода соединена с воздухораспределителем 10, манометром 11 и фильтром со стабилизатором давления 12. С клиновид20 ными ножами 8 емкость 9 соединена посредством маслобензостойких шлангов 13. Корпус

7 ножа 8 содержит стойки 14 и 15, между которыми помещена вставка 16 со сквозным каналом 17, Канал 17 имеет выход в виде щели

25 18, в месте выхода щели на стойке 15 выполнены криволинейные поверхности 19 и канавки 20. Нож снабжен установленной с возможностью перемещения по его корпусу подпружиненной пружиной 21 ползушкой 22, которая в

30 нерабочем положении под действием пружины

21 перекрывает полностью выходную щель 18.

На станине также смонтирована ножевая рама 23 с прорезью 24.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в емкость 9 заливают клей. Стабилизатором 12 устанавливают нужное давление воздуха, которое контролируют по манометру 11. Подвижную балку 3 пневмоцилиндрами 4 поднимают в верхнее положение. На балке устанавливают ножи 8 на определенном расстоянии друг от друга (в зависимости от ширины нарезаемых полос), Ножи закрепляют струбцинами 5. Пока подвижная балка 3 находится в верхнем положении, под ней протаскивают ремневую пластину 25 и закрепляют ее в тянульном устройстве (не показано). Затем опускают балку 3 с ножами 8, которые прокалывают ремневую пластину 25 и входят в прорезь 24 ножевой рамы 23. Включают привод тянульного устройства, после чего ремневая пластина начинает передвигаться и ножи разрезают ее на полосы, Одновременно с включением привода срабатывает электромагнит воздухораспределителя 10 и воздух подается в емкость 9, откуда клей по шлангам начинает поступать к каналам 17 и через щели 18 на криволинейные поверхности 19, которые направляют его к кромкам материала, при этом канавки 20 позволяют равномерно распределить клей по поверхности кромок 26. В зависимости от толщины ремневой пластины 25 ползушка 22, преодолевая давление пружины 21, поднимается вверх на нужную высоту, открывая щель и обеспечивая подачу клея к кромкам материала. При выключении привода воздухораспределитель 10 соединяет внутреннюю полость емкости 9 с атмосферой, и подача клея прекращается. Таким образом непрерывно осуществляется резка и одновременная промазка кромок полосового полимерного материала.

Формула изобретения

1. Устройство для продольной резки полосового полимерного материала, включающее смонтированные на станине подвижную по

15 направляющим балку с закрепленными на ней в корпусах клиновидными ножами и ножевую раму с прорезью, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса промазки кромок разрезаемого материала при изготов20 ленин приводных ремней и транспортерных лент, устройство снабжено емкостью для промазочного состава, соединенной посредством шлангов с клиновидными ножами, каждый из которых выполнен с расположенным внутри

25 корпуса ножа сквозным каналом и снабжен установленной с возможностью перемещения по корпусу ножа подпружиненной ползушкой.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества промазЗО ки за счет равномерного распределения промазочного состава по толщине разрезаемого материала, на корпусе ножа в месте выхода сквозного канала выполнены канавки.

$54165

4 иг /Р

Составитель В. Кочеткова

Техред И. Карандашова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Е. Хорина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 923/7 Изд. № 383 Тираж 847 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5