Способ получения гипсового вяжущего
Иллюстрации
Показать всеРеферат
{{ц 554232
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Оо{оо Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.75 (21) 2128237/33 с присоединением заявки №
ГосУдаРственный комнтет (23 { Прио1тите{
Совета Министров СССР ло дела{и ивс{jðeTeH {{ Опубликовано 1э.04.77. Бюллетень № 14 (51) М. Кл. С 04В 11/02 (53) УДК 666.913.035 (088.8) и открытий
Дата опубликования описания 12.04.77 (72) Авторы изобретения
С. T. Сулейменов, А. А. Пащенко, К. К. Карибаев, У. А. Аяпов, Е. С. Бугенов и Н. Г. Нестеренко
Казахский химико-технологический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯ)КУЩЕГО
Изобретение относится к способам производства гипсовых вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов для получения высокопр очи ого гипса из фосфогипса.
Известен способ получения гипса путем варки его в гипсоварочном котле (1). Недостатком способа является низкая прочность вяжущего.
Из известных способов получения полуводного гипса наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому эффекту является другой способ, заключающийся в автоклавной обработке гипсового сырья в растворе органического вещества (2).
Недостатком способа является необходимость применения автоклавов и низкие прочностные свойства получаемого вяжущего.
Для повышения прочности гипсового вяжущего по предлагаемому способу двуводный гипс предварительно обрабатывают 0,001—
0,1%-ным раствором этаноламина при температуре 96 — 98 С в течен e 50 — 60 мин, затем промывают горячей водой, подсушивают и измельчают.
При осуществлении способа предварительно измельченный фосфогипс заливают водным раствором моноэтаноламина и кипятят в те10 чение 1 ч. Полученный продукт отделяют от жидкости, промывают, сушат и подвергают окончательной термообработке при 120 — 150 С в течение 2 ч.
Свойства гипсового вяжущего приведены в
15 таблице.
Предложенный способ позволяет получить гипсовое вяжущее марки 200 из фосфогипса при незначительном расходе добавки. Способ более прост в осуществлении, чем ранее из20 вестные.
554232
Прочность при сжатии (кг/см2) после термообработки при
Вид раствора при предварительной обработке
Концентрация, О
120 С
160 С
Без обработки
Вода
Водный раствор моноэтаноламина
0,001
0,05
0,1
0,5
0,001
0,005
0,1
167
140
207
209
171
Водный раствор триэтаноламина
50 — 60 мин, затем промывают горячей водой, подсушивают и измельчают.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Бурт Ю. М., Технология вяжущих веществ, М., «Высшая школа», 1965.
2. Гордашевский П. Ф., Технология получения высокопрочного гипса из фосфогипса, «Строительные материалы», 1964, № 10, с.
9 — 10.
Формула изобретения
Составитель В. Большов
Техред Л. Гладкова
Корректор Н. Аук
Редактор И. Селищева
Заказ 916/4 Изд. № 367 Тираж 775 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министр.в СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ получения гипсового вяжущего путем варки двуводного гипса при температуре
120 — 160 С в присутствии добавки, о тл ич аю щ и и ся тем, что, с целью повышения прочности, двуводный гипс предварительно обрабатывают 0,001 — 0,1%-ным раствором этаноламина при температуре 96 — 98 С в течение
92
159
110
56
191
192
125