Материал для изготовления форм, используемых в керамическом производстве
Иллюстрации
Показать всеРеферат
т1 1т 554241
ОПИСАНИЕ
АтЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Ъ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.74 (21) 2062732/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 03.05.77 (51) M. Кл. С 04В 21/00
С 04В 3/14
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.68(088.8) (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В КЕРАМИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Изобретение относится к материалам для изготовления форм, используемых в керамическом производстве, которые применяют при формовании изделий как методом литья, так и пластическим. 5
Известен материал для изготовления форм на основе гипса и обожженной глины (1).
Однако формы, изготовленные из такого материала, обладают повышенными прилипанием к отливке и сроком сушки (1). 10
Наиболее близким к предлагаемому материалу является материал для изготовления форм, используемых в керамическом производстве, включающий гипс полуводный (2).
Формы из этого материала имеют, низкую 15 всасывающую способность, механическую прочность и нйзкое сопротивление растрескиванию при ускоренной сушке.
Для повышения всасывающей способности, механической прочности и сопротивления рас- 20 трескиванию при ускоренной сушке предлагаемый материал, включающий гипс полуводный, дополнительно содержит кварц аморфный и армирующий наполнитель при следующем соотношении компонентов, вес. %: 25
Гипс полуводный 25 — 94,999
Кварц аморфный 5 — 65
Армирующий наполнитель 0,001 — 10
Пр им е р 1. Состав материала, всс. %:
Гипс полуводный 94,999 З0
Плавленный кварц с зерновым составом: до 5 мкм
15 — 85%, от 5 мкм до
63 мкм 15 — 75%, более 63 мкм 0 — 10% 5,0
Армирующий наполнитель 0,001
П р и м ер 2. Состав материала, вес. %:
Гипс полуводный 49,0
Плавленный кварц с зерновым составом: до 5 мкм 20 — 22% от 5 мкм до 63 мкм 70 — 75% более 63 мкм 5 — 8% 50,0
Армирующий наполнитсль 1,0
Пример 3. Состав материала, вес. %.
Гипс полуводный 25
Плавленный кварц с зерновым составом: до 5 мкм 20 — 25% от 5 мкм до 63 мкм 60 — 65% более 63 мкм 10 — 20% G5
Армирующий наполнителb 10
В качестве кварца аморфного используют исходное (или отходы) прозрачное, непрозрачное, легированное кварцевое стекло, синтетическую двуокись кремния или другие виды плавленного кварца, отходы производства кварцевой керамики, в том числе водный шликер от слива после формовки, сырец и обожженную пористую и беспористую керамику.
554241
Таблица 1
Пример
Свойства
28 — 29
35 — 40
30 — 31
30 — 35
32 — 35
40 — 45
70 — 80
8 — 11
65 — 70
11 — 13
135 †1
7,5 — 10,5
70 — 80
80 — 90
90 — 110
7 — 10
12 — 20
0,15 — 0,16
8 — 10
15 — 25
0,07 — О, 08
10 — 15
15 — 30
0,07 — 0,08 конец
Объемное расширение, В качестве""армирующего наполнителя исфйавММЬв пользуръ стекловолокно, минераловатные, металлические материалы, измельченные до длины волокон не более 5 мм или асбестовые волокна.
Таблица 2
Значение для предлагаемого материала
Примечание
Свойства
8 — 10
30 — 40
6 — 7
18 — 20
20 — 22
50 — 60
25 — 30
20 — 25
60 — 70
80 — 85
Толщина формы стенки 60 — 80 мм
Скорость сушки форм после каждой отливки заготовки, ч, при температуре С
60 — 70
80 — 85
12 — 15
4 — 3
30 — 40
3 — 3,5
40 — 50
Гипсовые формы растрескивались
20 — 30
Срок службы формы, цикл
Формула изобретения чающий гипс полуводный, отлич а ю щи и ся тем, что, с целью повышения всасывающей
Материал для изготовления форм, исполь- способности, механической прочности и сопрозуемых в керамическом производстве, вклю- 65 тивления растрескиванию при ускоренной
Водопоглощение, Пори стость, о, KTP (от 25 до 70 С) )(107ч град
Предел прочности при изгибе, кг/см
Предел прочности при сжатии кг/см
Сроки схватывания, мин начало
Компоненты армирующего наполнителя можно вводить как в отдельности, так и в смеси. В целях экономии можно использовать отходы от переработки стекловолокнистых и др. материалов.
Для приготовления предлагаемого материала компоненты (гипс полуводный, аморфный кварц, армирующий наполнитель) смешивают
Скорость набора черенка заготовки из водного шликера плавленного кварца, ч а) толщина 16 см б) толщина стенки 40 мм
Скорость сушки форм после изготовления формы, ч, при температуре, - С: в сухом виде, а затем затворяют водой. На
100 г сухих компонентов берут 60 — 80 r воды.
Возможны и другие способы приготовления материала, например, в случае применения
5 водного шликера аморфного кварца, при котором сначала готовят гипсовый раствор с армирующим наполнителем, с последующим введением в него водного шликера аморфного кварца.
10 В табл. 1 даны свойства предлагаемого материала.
Данные полной характеристики форм, изготовленных из предлагаемого материала, приведены в табл. 2.
Характеристика водного шликера: плотность, г/см 1,88 — 1,90; PH
4,0 — 7,0, вязкость, 3,5 — 8,0; влажность, % 15,6 — 16,8. Габариты заготовки Q 500 — 600 мм 1 — 1000—
1200 мм
Толщина формы стенки 60 — 80 мм
Гипсовые формы растрескивались.
554241
Составитель Е. Ширяева
Техред И. Карандашова
Редактор И. Селищева
Корректор Н. Лук
Заказ 91676 Изд. № 367 Тираж 775 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мпнистроь СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 сушке, он дополнительно содержит кварцаморфный и армирующий наполнитель при следующем соотношении компонентов, вес. %.
Гипс полуводный 25 — 94,999
Кварц аморфный 5 — 65
Армирующий наполнитель 0,001 — 10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
1. Патент Бельгии No 700157, кл, В 28В, опубл. 7.04.71.
2. Авторское свидетельство СССР Ко 228583, кл. С 04В 13/24, 1969.