Способ охлаждения керамзита

Способ охлаждения керамзита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 111 554244

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

11пциалистнческих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.08.75 (21) 2169553/33 с присоединением заявки Ко (23) Приоритет

Опубликовано 15,04.77. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 05.04.77 (51) М. Кл. С 04В 21/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 691.322:666..973 (088.8) по делам изобретений и открытий пР> 1- -,Р .Л.;1

P. И. Арап,,Г. Н. Алексеев, Э. Д. Бахрак и H. Я. Мазеина,- ...,...

111 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОХЛА)КДЕНИЯ КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к технологии изготовления легких заполнителей бетона, например керамзитового гравия.

Известны способы изготовления керамзитового гравия, включающие предварительную термообработку и охлаждение материала с изотермической выдержкой (1). Недостатком известного способа является большая длительность процесса.

Известен также способ охлаждения керамзита после обжига в потоке воздуха (2). Этот способ является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату. Однако он характеризуется пониженной интенсивностью процесса охлаждения.

Для интенсификации процесса охлаждения по предлагаемому способу охлаждение воздухом ведут до температуры 300 — 500 С, после чего керамзит охлаждают со скоростью 200—

300 С/мин водяным паром.

Поток пара создают путем подачи снизу вверх отработанного или насыщенного водяного пара при минимальном избыточном давлении. Керамзитовый гравий подают сверху вниз: сначала в поток воздуха, потом в поток пара. Оба потока могут быть разделены, причем нагретый пар использован или путем рециркуляции (с промежуточным охлаждением, например в калорифере), или путем подачи на обогрев в качестве теплоносителя.

Способ обеспечивает двухстадийное охла>кдение: на первой стадии создается «мягкий» режим, обеспечивающий кристаллизацик) стеклофазы и образование твердой структуры гравия, а на второй стадии создается «интенсивный» режим в потоке пара, обеспечивающий общее ускорение процесса примерно в

1,5 раза.

Экспериментальную проверку способа проводят в лабораторных условиях. Гранулы ке15 рамзитового гравия размером 16Х16 мм формуют из глины при влажности 29 /О, сушат при

105 С и обжигают при 1100 С. На первой стадии гранулы охлаждают в потоке воздуха со скоростью 20 — 40 С/мин до температуры 300—

20 500 С. На второй стадии гранулы охлаждают в потоке водяного пара с 300 †5"-С до 100 С.

Длительность охлаждения составляет на второй стадии 30 — 60 с. Данные результатов сравнительной проверки предлагаемого и из25 вестных способов приведены в таблице.

Преимущества предлагаемого способа заключаются в интенсификации охлаждения в — 1,5 раза. Длительность охлаждения от 400

30 до 100 С сокращается с 7 — 15 мин до 30- -60 с.

554244

Режим охлаждения керамзита

Способ охлаждения керамзитового гравия

Признаки предлагаемый известный

Количество стадий, шт.

Температура начала II стадии, - С

Скорость охлаждения, -С/мин: воздухом нет

20 нет

40 паром

Общая длительность охлаждения, мин

В том числе паром, сек

Средняя прочность при -1=270 — 300 кг/м, кг cM нет

35 фикации процесса, охлаждение воздухом ведут до температуры 300 †5 С, после чего керамзит охлаждают со скоростью 200—

300 С/мин водяным паром.

Составитель Л. Сулименко

Техред И. Карандашова

Корректор Н. Аук

Редактор И. Селищева

Заказ 916/9 Изд. Ке 367 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Уменьшается объем охлаждающего агента и соответственно объем аппаратуры. При этом сохраняются объемный насыпной вес, форма и прочность керамзитового гравия.

Способ может быть применен в производстве керамзитового гравия и других легких заполнителей на стадии охлаждения.

Формула изобретения

Способ охлаждения керамзита воздухом, отличающийся тем, что, с целью интенси2

300 †5

20 — 300

200 †3

30 — 60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Мя 366171, С 04В 31/10, 1971.

2. Онацкий С. П,, Производство керамзита.

М., Стройиздат, 1962, с. 150 †1.