Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0Ц 554248

Союз Советских

Социалнстнческик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.09.74 (21) 2050466/33 с присоединением заявки Мв (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень, го 14

Дата опубликования описания 17.05.77 (51) М. Кл С 04В 33/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.647(088.8) С1 СОЖ3ф и ф (72) Авторы изобретения

Л. Я. Шапиро, М. С. Белопольский, Н. С. Бело тоцкая, Г. А. Бинкоу и Г. В. Кудряшов . Tiь...о.

Государственный научно-исследовательский институт ст оитедьййй ХГО и керамики (71) Заявитель

tl Д? ".: д (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

0,5 — 1,0 мм

0,25 — 0,5 мм

0,1 — 0,45 мм

Менее 0,1 мм

Механическая прочность на излом, кгс/смй

Водопоглощение, Кажущаяся плотность, г/смй

Открытая пористость, Огневая у садка, Фракция

O0r

00

I II

13,6

11 — 12

14,8

1,88

1,84

1,82

25,5

27,5

28,4

6,7

3,2

3,4

228,0

201,0

173,0

Изобретение относится к области строительной керамики, например к составам масс для производства санитарно-строительных шамотированных изделий методом литья.

Известна керамическая масса для изготовления санитарно-строительных изделий методом литья, содержащая глину, кварцевый песок, шамот (1). Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса для изготовления санитарно-строительных изделий методом литья, содержащая глину, каолин, кварцевый песок, шамот с зернами многоугольной осколочной формы фракции с размером зерен больше 0: 3 мм (2).

Однако изделия, получаемые из указанных масс, имеют грубозернистую поверхность и требуют обязательного ангобир она ния, что усложняет процесс.

Для упрощения технологического процесса и получения гладкой ровной поверхности изделий предлагаемая керамическая масса, содержащая глину, каолин, кварцевый песок, 2 шамот, содержит шамот с зернами сферической формы следующих фракций, вес. о/о.

05 — 1,0 мм 0,2 — 5

0,25 — 0 5 мм 20 — 65

0,1 — 0 25 мм 25 — 74,8

Менее 0,1 мм 5 — 15

Готовят литейную массу, содержащую, вес.

%. глина 27,5, каолин 12, кварцевый песок

11,5 и шамот 49 с зернами сферической формы следующих фракций, вес. %.

I II

0,5 0,2

20 23,1

74,5 71,4

5 5,3

Ооразцы получают литьем шликера в гипсовые формы.

После образования черепка и его закрепления образцы извлекают из формы, сушат и

20 обжигают.

Полученные образцы обожженного шамотированпого черепка имеют свойства, приведенные в таблице.

554248

0,5 в 1,0 мм

025 — 0,5 мм

0,1 — 0 25 мм

Менее 0,1 мм

0,2 — 5

20 — 65

25 — 74,8

5 — 15

Формула изобретения

Составитель Л. Гостева

Редактор И. Селищева

Техред И. Карандашова

Корректор Л. Орлова

Заказ 986/9 Изд. Мз 363 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Изделия из предложенного состава имеют гладкую ровную поверхность черепка, не требуют многократной обработки поверхности и ангобирования перед глазурованием.

Керамическая масса для изготовления санитарно-строительных изделий методом литья, включающая глину, каолин, кварцевый песок, шамот, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и получения гладкой ровной поверхности, она содержит шамот с зернами сферической формы следующих фракций, вес. %.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Квятковская К. К., Савельева С. А., Балалаева И. Д., Совершенствование технола10 гии производства изделий из шамотизированного фаянса, «Стекло и керамика», 1964, М 5, с. 17 — 20.

2. Реферативная информация ВНИИЭСМ сер. «Керамическая промышленность», М., 15 1974, вып. 3, с. 19 — 20.