Шихта для изготовления огнеупоров

Шихта для изготовления огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

« ц 554250

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.12.75 (21) 2300551/33 с присоединением заявки № 2301676 (51) М. Кл.в С 04В 35/04

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.674(088.8) Опубликовано 15,04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 11.04.77 . р,1тт 11 (72) Авторы изобретения Ю. Ф. Костыря,,Н. С. Климкович, С. Н. Умеренкова, С. Г. Тресвятский

В. Н. Павликов и В. А. Артемов

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к составам огнеупорных масс, применяемых в металлургическом производстве, и может быть использовано для футеровки камер внепечной обработки стали, стаканов-дозаторов для непрерывной разливки стали и затворов для бесстопорной разливки стали.

Известна огнеупорная масса, включающая магнезитохромитовый клинкер и тонкомолотую смесь обожженного магнезита и плавленого корунда (1).

Огнеупоры такого состава имеют низкую термическую стойкость и механическую прочность при высоких температурах.

Известна шихта для изготовления основных огнеупоров, содержащая магнезитохромитовый клинкер крупностью зерен 0,2 — 3 мм и тонкомолотую смесь хромита и магнезита (2).

Термическая стойкость и прочностные свойства при высоких температурах огнеупоров, изготовленных из таких масс, недостаточно высоки. В процессе обжига в клинкере и совместно молотых хромите и магнезите протекает реакция с образованием равномерно распределенной сложной шпинели Mg (Аl, Fe, Cr) 04. Оставшаяся часть периклаза, не вошедшая в сложную шпинель, равномерно распределена между сложной шпинелью в виде мелких зерен овальной формы, пронизанных мельчайшими кристалликами сложной шпикели. В результате образуется напряженная структура огнеупора, обусловливающая низкую термическую стойкость.

Для повышения термической стойкости и прочностных характеристик при высоких температурах (механическая прочность, температура начала деформации, ползучесть) предлагаемая шихта наряду с магнезитохромитовым клинкером содержит пластинчатые кристаллы а- или Р-глинозема при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:

Магнезитохромитовый клинкер 75 — 92

Временная связка 3 — 5

Пластинчатые кристаллы

15 а- или р-глинозема 5 — 20

Пластинчатые кристаллы а-А403 получают из перегретого расплава, содержащего

60 вес. % A1203 и 40 вес. % фтористого кальция, охлаждением его со скоростью 60 С/мин

20 до 1000 С. Монокристаллы а-А1 0, представляют собой пластинки толщиной 15 — 50 мкм, площадью 0,2 мм .

Пластинчатые кристаллы р-глинозема получают из перегретого расплава, содержащего

25 60 вес, % А1 0з и 40 вес. % NaF, охлаждением

его со скоростью 40 С/мин до 900 С, т. е. температуры затвердевания расплава. Пластинчатые кристаллы Р-глинозема содержат 95%

А1 0з и 50NaF. Размер пластинок/=в= — 100-—

ЗО 400 мкм 6=5 — 10 мкм.

554250

610

Составитель В. Шевцов

Техред И. Карандашова

1(орректор Н. Аук

Редактор И. Селищева

Заказ 916/14 Изд. № 367 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Изделия из предлагаемой массы получают по обычной керамической технологии. Исходные компоненты смешивают в необходимом количестве. Из полученной смеси прессуют заготовки при удельном давлении не менее

1300 кг/см . Временной связкой может быть сульфитно-спиртовая барда плотностью 1,24—

1,27 г/см . Обжиг изделий производится при температуре не более 1730 С.

Физико-керамические свойства полученных изделий:

Открытая пористость 17,8

Предел прочности при сжатии, кг/см

Температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/см, С 1720

Термостойкость при 1300 С с воздушным оФаж 1 нием, количество теплосмен 15

Механическая прочность на сжатие при 1500 С, кг/см 130

Введение в клинкерную шихту пластинчатых кристаллов а- или 1з-глинозема повышает термическую стойкость изделий и прочностные свойства при высоких температурах. Вследст4 вие образования ориентированной структуры огнеупора монокрнсталлы несут основную механическую нагрузку, что обеспечивает целостность материала при резких изменениях температуры и механических воздействий.

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупоров, включающая магнезитохромитовый клинкер и вре10 менную связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения температуры начала деформации под нагрузкой, термостойкости и механической прочности при высоких температурах, она дополнительно содержит пластин15 чатые кристаллы а- или Р-глинозема при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Магнезитохромитовый клинкер 75 — 92

Временная связка 3 — 5

Пластинчатые кристаллы

-0 а- или Р-глинозема 5 — 20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Мю 389060, кл. С 04В 35/04, 1974, 25 2. Авторское свидетельство СССР М 149702, кл. С 04В 35/04, 1954,