Шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров

Шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

5коди 1с..н- :л .:;:-, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 11 554254

Союз Советских

Социвт1исти чески!а

Республик с &,=д (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.05.75 (21) 2134808/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 14.06.77 (51) М, Кл.з С 04 В 35 "0

Государственный кс:;и1ет

Саве (а Нинис1раа СССР ва дела1л изаГ1ретений и открытий (53) УДК 666.764.13 (088.8) (72) Авторы изобретения Ж. А. Выдрина, А, Я. Никифоров, Э. А. Вислогузова, Г. Е. Ов 1.1(-.ников, В. А. Брон, М. И. Диесперова, В. А, Перепелицин и В. Г. Андросенко

Нижнетагильский ордена Ленина металлургический комоин.::т им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРСТЕРИТОВЫХ

ОГНЕУПОРОВ

Свонства образцов

Состав гнхтт, вес.

11р"тел прочности ири с:катни, кг c м -

Г!лавленый магнезиальносиликатный материал

Термостойкость те . осиены

Дунит обожженный

Магнезит обо кженный

Г!Ор:!стость, 50 йг3

18 - !9

2) 30

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, преимущественно к шихтам для изготовления форстеритовых огнеупорных изделий.

Известна шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров, включающая обожженный дунит и магнезит.

Однако изделия, изготовленные из такой шихты обладают недостаточной термоСтойкостью.

Для повышения плотности, прочности и термостойкости изделий предлагаемая шихта для изготовления фор стер итовых огнеупоров дополнительно содержит плавленый магнезиальиосиликатный материал при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:

Дунит обожженный 2 — 40

Магнезит обожженный 3 — 30

Г1лавленыи магHe If iblioсиликатный материал 30 — 95

Для прессования образцов нз предлагаемой

5 шихты берут дуиит обожженный фракции

2 — 0 мм, плавленный дуиит фракции 2 — -0 мм и 5 — 2 мм тонкомолот 10 cì сь Обожжснного дунита с обожженным магнезитом в соотношении 40: 60 фракции менсс 0,06 мм и тонко10 молотыи II. IétlitotItitt материал. Исходные компоненты шихт, отличающиеся содержаниo. I плавленого материала, перемешивают, увлажняют раствором сульфито-спиртовой бардl;i плотностью 1,21 г/см" ll обжигают при темiie15 ратурс 1560 С, после чего определяют их свойства.

В таблице привсдсиы составы иихт и свойстьа образцов.

554254

Плавленый магнезиальносиликатный материал 30 — 95

Составитель А, Кулабухова

Техред и. Карандашова Корректор T. Добровольская

Редактор И. Селищева

Заказ 1162/3 Изд. № 433 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Изготовление форстеритовых изделий с использованием в шихте плавленого магнезиально-силикатного материала обеспечивает им повышенные свойства, что обуславливает их лучшую стойкость в тех условиях, где эти свойства играют определяющую роль.

Технология изготовления фор стер итовых огнеупоров с добавкой плавленого магнезиально-силикатного материала не требует создания специального оборудования и может быть осуществлена в промышленных условиях огнеупорных цехов и заводов, где изготавливаются форстеритовые огнеупоры, Формула изобретения

Шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров, включающая обожженный дунит и магнезит, отл ич а юща я ся тем, что, с целью повышения плотности, прочности и термостойкости изделий, она дополнительно содержит плавленый магнезиально-силикатный

5 материал при следующем соотношении компонентов, вес. % .

Дунит обожженный 2 — 40

Магнезит обожженный 3 — 30

Источник информации, принятый во внима15 ние при экспертизе:

1. Бран В. А., Форстеритовые огнеупоры, «Огнеупоры», № 4, 1968. с. 4 — 8.