Керамический материал

Керамический материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

« р 554257

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.10.75 (21) 2181076/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 1504.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 07.04.77 (51) М. Кл, С 04В 37/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзабретений и открытий (53) УДК 666.764.13 (088.8) (72) Автор изобретения

А. С. Журахов (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

6,8 — 7,1

Изобретение относится к производству керамических материалов.

Известен керамический материал состава, вес. %: онотский тальк сырой 80, глина Часов-Ярская 1,7, углекислый барий 18,3 (1).

Однако изготовление керамических деталей из этого материала осуществляется по слоиной технологии, невозможно использовать бой материала из-за наличия в нем большого количества стекловидной фазы.

Наиболее близким к предлагаемому является керамический материал, состав вес. онотский тальк сырой 84, Часов-Ярская глина

4, углекислый барий 8 и двуокись циркония 4 (2). Этот материал имеет высокую температуру обжига.

Для снижения температуры обжига керамического материала при сохранении его электрофизических и технологических свойств предлагаемый керамический материал имеет состав, вес. %:

Онотский тальк 80 — 81

Углекислый барий 16 — 17,8

Двуокись циркония 0,2 — 0,6

Часов-Ярская глина . 2,0 — 2,4

При составлении шихты для получения керамического материала указанного состава используют бой деталей из керамических материалов СК-1 и Б-17, которые т амельчают раздельно в шаровых мельницах в течени»

8 — 10 ч.

Полученные порошки просеивают через сито № 8. Крупный порошок идет на повторный помол, а просев, -. е. мелкий порошок, загружают в шаровую мельницу горячего смешивания в следующем составе: 85 — 88% СК-1 и 12—

15% Б-17. Затем добавляют 11% технологической связки, содержащей 94% парафина и

1р 6% олеиновой кислоты. Содержимое размалывается и перемешивается в течение 6 — 8 ч. 11з полученного шликера отливают необходимые детали на обычных литейных машинах. Далее следуют операции выжига технологической

15 связки и обжига деталей, предусмотренные технологией горячего литья под давлением.

Полученный керамический материал имеет высокие электрофизические и технологические эр характеристики:

Температура обжига, С 1170 — 1200

Интервал спекания не менее 10 — 15 С

Коэффициент усадки 1,09 — 1,1

Диэлектрическая проницаемость

Удельное объемное сопротивление, ом см 730 10в — 820 10

Тангенс угла диэлектрических потерь в нормальЗр ных условиях 10.10-"

554257

Онотский тальк

Часов-Ярская глина

Углекислый барий

Двуокись циркония

80 — 81

2,0 — 2,4

16 — 17,8

0,2 — 0,6

Составитель Л. Булгакова

Техред И. Карандашова

Корректор Н. Аук

Редактор И. Селищева

Заказ 916/17 Изд. № 367 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Технология изготовления предлагаемого керамического материала очень проста, не требует сложного оборудования. Используется обычное оборудование, применяющееся в производстве керамических деталей методом горячего литья под давлением. Изготовленные детали из предлагаемого материала хорошо поддаются металлизации методом вжигания серебра, что значительно расширяет границы его применения.

Особенно выгодно применение этого метода для предприятий, по своему профилю не относящихся к керамическому производству, нерасполагающих необходимой производственной базой, но в силу необходимости вынужденных организовывать у себя небольшие производственные участки для изготовления радиокерамических деталей.

Формула изобретения

Керамический материал, содержащий онотский тальк, Часов-Ярскую глину, углекислый барий, двуокись циркония, отличающийся тем, что, с целью уменьшения температуры обжига при сохранении электрофизических и технологических свойств, он содержит указан5 ные компоненты в следующем соотношении, вес. о/о:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

15 1. Богородицкий Н. П. и др., Электрофизические основы высокочастотной керамики, Госэнергоиздат, М вЂ” Л., 1958, стр, 138.

2. Богородицкий Н. П. и др., Радиокерами20 ка, Госэнергоиздат, М вЂ” Л., 1963, стр. 83 (прототип) .