Фурма для продувки металла

Фурма для продувки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическими

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 448232 (22) Заявлено 05.01.76 (21) 2310262/02 (51) М. Кл.з С 21С 5/48 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 23.05.77 (53) УДК 669.184.142 (088.8) по аелам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Д. А. Тарпеньян, А. И. Волошин, С. С. Еременко, О. М. Неделько и А. С. Гладков

Ждановский ордена Ленина завод тяжелого машиностроения им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции фурм для продувки металла.

По основному авт, св. № 448232 известна фурма для продувки металла, состоящая из концентрично расположенных труб, газового тракта, тракта подвода и отвода охладителя, наконечника с соплами и защитного кожуха.

Однако при разогреве защитного кожуха и соответственно его расширении происходит увеличение радиального зазора между фурмой и защитным кожухом, что приводит к разогреву защитного кожуха до критической температуры, при которой идет интенсивный износ последнего под воздействием шлака и металла, и, в конечном счете, к снижению стойкости защитного кожуха.

Целью изобретения является повышение стойкости защитного кожуха фурмы. Это достигается тем, что фурма снабжена кольцевыми насадками, закрепленными на наружной поверхности фурмы и контактирующими по периметру с внутренней поверхностью защитного кожуха.

На фиг. 1 показана предлагаемая фурма; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Фурма для продувки металла состоит из концентрических труб 1 и 2, соединенных между собой наконечником 3 с соплами 4.

На наружной трубе 1 крепится посредством замкового соединения 5 защитный кожух 6, установленный с зазором 7 по отношению к наружной трубе 1 фурмы. В зазоре 7 помеще5 ны кольцевые насадки 8, закрепленные на фурме и контактирующие по периметру с внутренней поверхностью защитного кожуха. Насадки 8 выполнены из теплопроводного материала, например меди.

1о В процессе продувки происходит интенсивный разогрев защитного кожуха 6, при котором шлак не намерзает на его наружную поверхность. Материал для кольцевых насадок подбирается такой, чтобы коэффициент ли15 нейного расширения кольцевой насадки был больше коэффициента линейного расширения материала защитного кожуха. Тогда их поверхности при разогреве защитного кожуха будут находиться в постоянном контакте, что

2п обеспечивает теплоотвод с защитного кожуха

6 на водоохлаждаемую поверхность трубы 1 фурмы.

При охлаждении защитного кожуха 6 между его внутренней поверхностью и кольцевой насадкой 8 может образоваться зазор за счет разности линейного расширения кольцевой насадки и защитного кожуха, что при остывании защитного кожуха позволяет значительно снижать теплоотвод путем отключения

554292

Формула изобретения

Фиг. 1 фи2. я

Составитель Ф. Савицкий

Техред И. Карандашова

Редактор Н. Корченко

Корректор А. Степанова

Заказ 1107/1 Изд. № 420 Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 кольцевых насадок и начинать продувку следующей плавки при температуре защитного кожуха выше температуры окружающей среды. Это, в свою очередь, предупреждает появление настылей в начале продувки при малом цикле между двумя продувками. Количество кольцевых насадок 8 и их размеры определяются путем расчета или экспериментально в зависимости от цикла плавки и характеристик теплового потока, омывающего фурму.

Фурма для продувки металла по авт. св. № 448232, отличающаяся тем, что, с

5 целью увеличения стойкости защитного кожуха, фурма снабжена кольцевыми насадками, закрепленными на наружной поверхности фурмы и контактирующими по периметру с внутренней поверхностью защитного ко10 жуха.