Способ получения алюминия электролизом криолито- глиноземного расплава
Иллюстрации
Показать всеРеферат
бомбя;;:-::",» 5 ЬА (») 5543!5
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалисти4еских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.02.75 (21) 2105140/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14
Дата опубл»конан»я описан»я 20.05.77 (51) M. Кл. - С 2i5C 3/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР аа делам иаааретений и открытии (53) УДК 669.713.7 (088.8) (72) Авторы изобретения
О. С.) Игнатьев,,И. Т. Гульдин, В. И. Москвитин, ) 5. А. Фомин, Д. И. Ушаков д С. Д. Вишневская,Московский;ордена Трудового Красного Знамени институт стали:и сплавов 1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИHИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ
КРИОЛ ИТО-ГЛИНОЗЕМНОГО РАСПЛАВА
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству металлического алюминия электролизом криолито-глиноземных расплавов.
Известен способ получения алюминия электролизом криолитно-глиноземного расплава, включающий введение фтористых солей при приготовлении электролита и корректировке
его рабочего состава (1).
По этому способу в расплавленном криолите растворяют глинозем, получают электролит с криолитовым отношением 2,6 — 2,8 и корректируют этот состав в процессе электролиза введением криолита и фторида алюминия.
Основными недостатками способа является высокая стоимость фторида алюминия и вследствие этого полученного металлического алюминия, а также низкая скорость растворения глинозема, усложняющая технологический процесс.
Целью изобретения является снижение затрат на производство алюминия и увеличение скорости растворения кислород- и алюминийсодержащих материалов. Поставленная цель достигается тем, что в качестве фтористых солей используют фторид натрия и/или оксифторид алюминия, предпочтительно в соотношении 1:(4,5 —:5) по весу. Указанное весовое соотношение вводимых солей обеспечивает необхддимое криолитовое отношение. Подача глинозема в ванну осуществляется обычным порядком с учетом образования некоторого количества его по реакции между фтористым натрием и оксифторидом алюминия:
3N а F+3AI OF = К а аА11. а+А1аО а.
Предложенный способ был опробован в лабораторных условиях на кафедре металлургии легких металлов Московского института
10 стали и сплавов.
Исходная навеска солей для приготовления электролита: 170 r криолита, 5 r фторида натрия и 25 r оксифторида алюминия. Полученный электролит характеризовался криолито15 вым отношением 2,7 и содержал около
6,5 вес. % глинозема. Электролиз вели при
960 С, плотности тока на электродах 1А/см и силе тока 14А. Длительность электролиза
2 часа. Получено алюминия 7,55 r. Выход по
20 току составил 80 5%.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в том, что взамен дорогостоящих криолита и фторида алюминия при получении алюминия расходуются фторид на25 трия и оксифторид алюминия, стоимость которых значительно ниже. В расчете на производительность завода 400 тыс. т Al в год общий экономический эффект, по оценке Московского института стали и сплавов, составит
30 около 4 млн. руб.
554315
Формула изобретения
Составитель В. Бадовский
Тсхрсд Л. Гладкова корректор Л. Брахннна
1 едактор Т. Логинова
Заказ 1105/4 Изд. Л" 425 Тираж 668 Подписное
ЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ получения алюминия электролизом криолито-глиноземного расплава, включающий введение фтористых солей при приготовлении электролита и корректировке его рабочего состава, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на производство алюминия и увеличения скорости растворения кислород- и алюминийсодержащих материалов, в качестве фтористых солей вводят вторид натрия и/или оксифторид алюминия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фторид натрия и оксифторид алюминия
5 вводят в соотношении 1:(4,5 —:5) по весу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. «Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия», М., «Ме10 таллургия», 1971, с. 279.