Паровая головка для сушильного цилиндра бумагоделательной машины

Паровая головка для сушильного цилиндра бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{11) 554336

Союз Советских

Социалистических, Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.06,75 (21) 2143194/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 09.06.77 (51) М, Кл,е D 211 5(02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретеиий и открытий (53) УДК 672.2.052.728 ,4(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

1О. Н. Смирнов, В. M. Фрисман, И. К. Волков и H. М. Баранова

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлознобумажной промышленности (54) ПАРОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СУШИЛЬНОГО ЦИЛИНДРА

БУМАГОДEJIATLJlbHOA МАШИНЫ

Изобретение относится к бумагоделательной промышленности и может быть использовано в уплотнительных устройства.; для подачи обогревающего пара во внутренние полости валов и отвода из них конденсата.

Известна паровая головка для сушильного цилиндра бумагоделательной машины, содержащая корпус с патрубками для подачи пара и отвода конденсата, стакан, кольцевой уплотнительный элемент, установленный между корпусом и стаканом, и средство для прижима уплотнительного элемента.

Данная паровая головка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком паровой головки является то, что при ее эксплуатации имеет место утечка пара и конденсата.

С целью обеспечения надежности уплотнения для предотвращения утечки пара и конденсата в предлагаемой паровой головке кольцевой уплотнительный элемент имеет отверстия для прохода с>катого воздуха, оси которых параллельны осп уплотнптельного элемента на торцевой стороне, обращенной к корпусу, и кольцевую полость, сообщающуюся с отверстиями для прохода сжатого воздуха, а на торцевой стороне, обращенной к стакану, выполнена кольцевая канавка для созданпя зоны статического давления воздуха, при этом корпус имеет канал для подачи сжатого воздуха, сообщающийся с кольцевой полостью уплотнительного элемента.

На чертеже показана паровая головка.

Головка содержит корпус 1, несущий уплотнительный элемент 2, патрубок 3 для подачи пара, патруоок 4 для отвода конденсата и установленный с возможностью вращения на

1О валу 5 стакан 6. Кольцевой уплотнительный элемент 2 имеет отверстия а для прохода сжатого воздуха, подаваемого через канал б, причем оси отверстий а параллельны оси уплотнительного элемента 2.

1б Уплотнительный элемент 2 на торцевой стороне, обращенной к корпусу 1, имеет кольцевую полость В, сообщающуюся с отверстиями а для прохода сжатого воздуха, а на торцевой стороне, обращенной к стакану 6, выполнена кольцевая канавка 7 для создания зоны статического давления воздуха. Канал б сообщается с кольцевой полостью В уплотнительното элемента 2.

11аровая головка имеет средство для прижима кольцевого уплотнительного элемента

2, состоящее из направляющих шпилек 8, установленных на корпусе 9 подшипника вала

5, прижимных стаканов 10, пружин 11, направляющих втулок 12 и настроечных гаек 13, 554336

Составитель С. Маневич

Техред М. Семенов 1(орректор Т. Добровольская

Редактор В. Блохина

Заказ 1116/7 Изд. № 422 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Кольцевая канавка 7 расположена вблизи внутреннего отверстия г уплотнительного элемента 2.

Паровая головка для сушильного цилиндра бумагоделательной машины работает следующим образом. Пар по патрубку 3 поступает внутрь обогреваемого вала 5, а пароконденсатная смесь удаляется через патрубок 4 и кольцевые зазоры между патрубком 3 и внутренними отверстиями г в цапфе вала 5 уплотнительного элемента 2, стакана 6 и корпуса 1 головки. Сжатый воздух от магистрали поступает в кольцевую полость в и через отверстия а подается в контакт трущихся поверхностей уплотнительного элемента 2 и стакана 6, Кольцевая канавка 7 создает зону статического давления воздуха и препятствует утечке пара, и давление воздуха в ней должно быть не меньше давления пара. Воздух, поступающий через отверстия а, создает смазывающую пленку между трущимися поверхностями уплотнительного кольца 2 и стакана 6 и предотвращает их износ.

Создание зоны статического давления посредством кольцевой канавки на торцевой стороне уплотнительного элемента, обращенной к стакану, исключает утечку пара и конденсата, а устранение износа трущихся деталей упрощает конструкц по головки.

Формула изобретения

1. Паровая головка для сушильного цилиндра бумагоделательной машины, содержащая корпус с патрубками для подачи пара и отвода конденсата, стакан, кольцевой уплотнительный элемент, установленный между корпусом и стаканом, и средство для прижима уплотнительного элемента, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью предотвращения утечки пара и конденсата, кольцевой уплотни15 тельный элемент имеет отверстия для прохода сжатого воздуха, оси которых параллель. ны оси уплотнительного элемента на торцевой стороне, обращенной к корпусу, кольцевую полость, сообщающуюся с отверстиями для прохода сжатого воздуха, а на торцевой стороне, обращенной к стакану, выполнена кольцевая канавка для создания зоны статического давления воздуха, при этом корпус имеет канал для подачи сжатого воздуха, сообщающийся с кольцевой полостью уплотнительного элемента.